Sandvik Coromant Parting and grooving - Handbuch (Seite 42)

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Innennutendrehen
Viele Werkstücke haben Innennuten, von denen die meisten
nah am Bohrungseingang liegen, wie beispielsweise Innen-
nuten für Sicherungsringe. Die gebräuchlichste Methode,
Innennuten zu fertigen, ist die des Radialeinstechens. Ebenso
gängig sind aber auch Mehrfacheinstechen und Stechdrehen
(siehe Seite 30).
CoroCut mit den einsatzbezogenen Geometrien GF, GM, TF
und TM wurde speziell für die Innen-Einstechbear- beitung
entwickelt. Für kleine Durchmesser ab 12 mm eignet sich Q-Cut 151.3 in der Geometrie 4G.
Zur Gewährleistung höherer Stabilität bei längeren Überhängen gibt es CoroCut MB als Stahl-
oder Vollhartmetallbohrstangen. Der Schneideinsatz zum Präzisionseinstechen ist erhältlich in
Breiten von 0,7 bis 3 mm.
Für sehr kleine Durchmesser steht das CoroTurn XS System mit Schneideinsatzbreiten von 0,78
bis 2 mm zur Verfügung.
Das Hauptproblem bei der Herstellung von Innennuten ist die Spanabfuhr, die – besonders bei
der Bearbeitung in kleinen Bohrungen – zu einem hohen Risiko von Werkzeugbruch durch
Spanstau führt. Die Späne müssen von der Nut weggeführt werden, ihre Richtung um 90° ändern
und entlang der Seite der Bohrstange schließlich die Bohrung verlassen. Für eine zuverlässige
Spanabfuhr ist ein ausreichend großer Zwischenraum zwischen Bohrungsdurchmesser und
Bohrstangendurchmesser nötig. Der wiederum entsteht durch relativ kleine Werkzeugdurch-
messer, die allerdings mit kleiner werdenden Durchmessern zu größerem Vibrationsrisiko führen.
Stabilität ist der Garant zur Vermeidung von Vibrationen und hängt direkt von der Auskragung
des Werkzeugs ab, das heißt davon, wie weit ins Werkstück hineinzuarbeiten ist. Man kann das
Vibrationsrisiko einschränken, indem man die größtmögliche Bohrstange verwendet, dabei jedoch
die höhere Gefahr für Spanstau im Auge behält, die nämlich dann besonders groß ist.
Die Auskragungen von Stahlbohrstangen sollten nicht größer als 3 x D, bei Vollhartmetallstangen
nicht größer als 5 x D sein. Bei schwingungsgedämpften Bohrstangen ist es dagegen möglich, mit
Auskragungen bis zu 5 x D und mit hartmetallverstärkten, schwingungsgedämpften Werkzeugen
sogar bis zu 7 x D zu arbeiten.
Hartmetallverstärkte,
gedämpfte Bohrstange
dm
m
dm
m
dm
m
Schwingungsgedämpfte
Bohrstangen und Hartmetallbohrstangen
Stahlbohrstangen
L < 7 x dm
m
L ≤ 5 x dmm
L ≤ 3 x dm
m
Verwenden Sie EasyFix Spannaufnahmen zur
präzisen Bearbeitung mit weniger Vibrationen
und exakter Höhe.