Richter MNK-B Series - Handbuch (Seite 15)

Baureihe MNK-B , Blockbauweise Seite 15
9230-005-de Revision 11
TM 7903 Ausgabe 07/2010
Druckventil zu weit geschlossen :
Pumpe kann durch Überhitzung zerstört werden.
Axialschub zu groß.
Saugarmatur und Druckventil geschlossen :
Zerstörung durch schnelle Überhitzung und star-
ken Druckanstieg.
Regelung der Pumpe mit der Saugarmatur :
Kavitation - die Menge darf nur auf der Druckseite
reguliert werden.
Überschreitung des zulässigen Gasanteils :
Der Förderstrom kann abreißen.
Zum erneuten Fördern Pumpe abstellen und ent-
lüften.
Darauf achten, dass der Gasanteil wie bei der be-
stimmungsgemäßen Verwendung beschrieben,
nicht überschritten wird.
7 Instandhaltung
7.1 Schraubverbindungen des
Gehäuses
Nach der ersten Belastung durch Betriebsdruck und
Betriebstemperatur müssen die Anzugsmomente aller
Verbindungsschrauben an folgenden Stellen überprüft
werden:
Gehäuseflansch
Saugflansch
Druckflansch
Siehe auch Abschnitt 6.1.1 , Punkt 1 .
Entsprechend den betrieblichen Erfordernissen sind
weitere Überprüfungen in regelmäßigen Abständen
vorzunehmen
7.2 Motor
Die Betriebsanleitung des Motorherstellers ist zu
beachten.
Bei Verwendung in Zone 1 und 2 ist ein Motor
mit gültiger ATEX-Zulassung zu verwenden.
ATEX-Hinweise
des Motorherstellers
beachten.
7.3 Reinigen
Beim Reinigen der Pumpe ist darauf zu achten, dass
diese nicht mit einem scharfen Wasserstrahl abge-
spritzt wird.
7.4 Reservepumpen
Bleibt eine Pumpe in Bereitschaftskontrolle, ist sie von
Zeit zu Zeit in Betrieb zu nehmen. Bei Pumpen, die
von der Anlage her stärkeren Vibrationen ausgesetzt
sind, ist dieser Vorgang öfter durchzuführen.
Bei Ausbau aus der Anlage die Pumpe entleeren,
gründlich reinigen, mit Flanschabdeckungen ver-
schließen und vorschriftsmäßig lagern.
7.5 Hinweise für die Demontage
Alle Reparatur- und Wartungsarbeiten sind mit
geeignetem Werkzeug von sachkundigen Perso-
nen mit Original-Ersatzteilen durchzuführen.
Ist die erforderliche
Dokumentation vorhanden?
Ist die Pumpe nach Vorschrift außer Betrieb ge-
nommen, entleert und gespült?
Siehe auch
Abschnitt 6.3 .
Erfolgt im Anschluss an die Demontage keine er-
neute Montage, so sind besonders die Kunststoff-
und Keramikbauteile sorgfältig zu lagern.
7.5.1 Schutzkleidung
Selbst bei ordnungsgemäßer Entleerung und
Spülung können sich noch Reste des Medi-
ums in der Pumpe befinden, z.B. zwischen
Dichtflächen, in den Lagerpassungen oder im Spalt-
topf bzw. Spalttopf-Einsatz.
Kunststoffteile können Medium absorbieren, das nach
dem Spülen allmählich aus dem Material tritt.
Es ist vorschriftsmäßige Schutzkleidung zu
tragen.
Auch wenn nur der Antriebsteil entfernt werden soll,
ist Schutzkleidung zu tragen. Medium kann durch den
Spalttopf in den Laternenraum gedrungen sein.
7.5.2 Magnetfelder
Achtung ! Starke Magnetfelder
Gefahr bei der Demontage und bei Annähe-
rung an Magnetkupplungen als Einzelteile.
Lose Einzelteile und sonstige magnetisierbare Metalle
von der Werkbank entfernen. Diese können sonst
angezogen werden:
Unfallgefahr !
Benötigte Werkzeuge in sichere Entfernung bringen.
Elektronische Geräte und Messinstrumente auf Ab-
stand halten. Im Zweifelsfall beim Hersteller der Gerä-
te nachfragen.