Fehlercode-fehlerbeseitigung – 2 von 10 – Hypertherm HPR260 Manual Gas Benutzerhandbuch

Seite 138

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Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 2 von 10

5-12

HPR260 Manuell-Gas

Betriebsanleitung

WARTUNG

Fehler -

code

Bezeichnung

Beschreibung

Korrekturmaßnahme

030

Gasanlagen -
fehler

Nur Autogas

Es ist ein Fehler in der
Gasanlage aufgetreten.

1. Nachprüfen, ob Kabel Nr. 5 (das Steuerkabel zwischen Stromquelle und

Gaskonsole) unbeschädigt und ordnungsgemäß an PCB3 und an der
Gaskonsolenrückseite angeschlossen ist.

2. Nachprüfen, ob Kabel Nr. 6 (das Netzkabel zwischen Stromquelle und

Gaskonsole) unbeschädigt und ordnungsgemäß innerhalb der
Stromquelle und an der Gaskonsolenrückseite angeschlossen ist.

3. Nachprüfen, ob D1 (+5 VDC) und D2 (+3,3 VDC) auf PCB2 in der

Gaskonsole leuchten. Diese LEDs zeigen an, ob PCB2 mit Strom
versorgt wird.

4. Ist Strom an PCB2 und PCB3 vorhanden und beide Gaskonsolenkabel

sind in Ordnung, dann ist PCB2 oder PCB3 ausgefallen. Mit einem
CAN-Tester nachprüfen, welche Baukarte ausgetauscht werden muss.

031

Startsignal ist
verloren
gegangen.

Startsignal wurde
empfangen und ging
dann verloren, bevor ein
Lichtbogen aufgebaut
wurde.

1. Wird zur Versorgung der HPR mit einem Startsignal ein mechanisches

Relais verwendet, springt dieses Relais, wenn es aktiviert ist, oder die
Kontakte sind fehlerhaft. Relais austauschen.

2. Schnittstellenkabel auf Beschädigung, fehlerhafte Klemmverbindungen

oder schlechte elektrische Anschlüsse untersuchen.

3. Ist das Schnittstellenkabel einwandfrei und ein Relais treibt den

Starteingang nicht an, lässt die CNC das Startsignal fallen, bevor ein
stabiler Lichtbogen aufgebaut worden ist.

032

Halte-Zeitsperre

Das Haltesignal war
länger als 60 Sekunden
aktiv.

1. Schnittstellenkabel auf Beschädigung prüfen. Die Haltedrähte sind

möglicherweise innen kurzgeschlossen.

2. Hält die CNC diese Eingabe aufrecht, kann es sein, dass sie auf eine

Eingabe wartet, dass der IHS von einem anderen Brenner fertig ist.

3. Ist das CNC-Schnittstellenkabel in Ordnung und es handelt sich um

eine Anlage mit einem Brenner, PCB3 auswechseln.

033

Vorbefüllung-
Timeout

Nur Autogas

Die Wählkonsole konnte
die Leitungen nicht auf den
richtigen Wert befüllen.

Dies ist ein Warnhinweis auf mögliche Einengungen der Gasleitungen.
Überprüfen, ob es an den Plasma- und Sekundärgasschläuchen
Einengungen gibt.

042

Zu niedriger
Stickstoff-(N

2

)-

Gasdruck

Stickstoff-Gasdruck
unterhalb der Untergrenze
von:

2,07 Bar – Schneiden
0,34 Bar – Markieren

während der N

2

-Spülung

beim Umschalten
zwischen Brenngas-
Prozessen und solchen
Prozessen, bei denen
Sauerstoff oder Luft
eingesetzt wird.

1. Nachprüfen, ob die Stickstoffzufuhr eingeschaltet ist, und

Gaszufuhrdruck und restliche Gasmenge in den Zufuhrtanks
kontrollieren.

2. Nachprüfen, ob der Gasregler auf 8,27 Bar eingestellt ist. Siehe

Einstellung des Zufuhrreglers (Abschnitt Installation).

044

Niedriger
Plasmagasdruck

Der Plasmagasdruck liegt
unterhalb der Untergrenze.

0,34 bar Vorströmung
3,45 bar
Betriebsdurchfluss
(Schneiden)
0,34 bar
Betriebsdurchfluss
(Markierung)

1. Gaszufuhrdruck sowie die Menge des in den Zufuhrtanks vorhandenen

Gases untersuchen.

2. Gasreglereinstellungen an der Gaskonsole gegenüber den Parametern

in den Tabellen für das Schneiden überprüfen.

3. Siehe Einstellung der Zufuhrregler (Abschnitt Installation).
4. Lecktestverfahren durchführen (Abschnitt Wartung).

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