HEIDENHAIN iTNC 530 (340 422) Touch Probe Cycles Benutzerhandbuch

Seite 114

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3 Tastsystem-Zyklen zur automatischen Werkstück-Kontrolle

3.3 W

e

rk

stüc

k

e

aut

o

matisc

h v

e

rm

essen

8

Startpunkt 1. Achse

Q328 (absolut): Startpunkt des

Antastvorgangs in der Hauptachse der Bearbeitungs-
ebene

8

Startpunkt 2. Achse

Q329 (absolut): Startpunkt des

Antastvorgangs in der Nebenachse der Bearbeitungs-
ebene

8

Versatz für 2. Messung

Q310 (inkremental): Wert,

um den das Tastsystem vor der zweiten Messung
versetzt wird. Wenn Sie 0 eingeben, versetzt die TNC
das Tastsystem nicht

8

Messachse

Q272: Achse der Bearbeitungsebene, in

der die Messung erfolgen soll:
1:Hauptachse = Messachse
2:Nebenachse = Messachse

8

Messhöhe in der Tastsystem-Achse

Q261 (absolut):

Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der
Tastsystem-Achse, auf der die Messung erfolgen soll

8

Sichere Höhe

Q260 (absolut): Koordinate in der Tast-

system-Achse, in der keine Kollision zwischen Tast-
system und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann

8

Soll-Länge

Q311: Sollwert der zu messenden Länge

8

Größtmaß

Q288: Größte erlaubte Länge

8

Kleinstmaß

Q289: Kleinste erlaubte Länge

8

Messprotokoll

Q281: Festlegen, ob die TNC ein Mes-

sprotokoll erstellen soll:
0: Kein Messprotokoll erstellen
1: Messprotokoll erstellen: Die TNC legt die
Protokolldatei TCHPR425.TXT standardmäßig in
dem Verzeichnis ab, in dem auch Ihr Messprogramm
gespeichert ist

8

PGM-Stop bei Toleranzfehler

Q309: Festlegen, ob

die TNC bei Toleranz-Überschreitungen den Pro-
grammlauf unterbrechen und eine Fehlermeldung
ausgeben soll:
0: Programmlauf nicht unterbrechen, keine Fehler-
meldung ausgeben
1: Programmlauf unterbrechen, Fehlermeldung aus-
geben

8

Werkzeug-Nummer für Überwachung

Q330: Festlegen,

ob die TNC eine Werkzeug-Überwachung durchfüh-
ren soll (siehe „Werkzeug-Überwachung” auf Seite
96):
0: Überwachung nicht aktiv
>0: Werkzeug-Nummer in der Werkzeug-Tabelle
TOOL.T

Beispiel: NC-Sätze

5 TCH PROBE 425 MESSEN BREITE INNEN

Q328=+75 ;STARTPUNKT 1. ACHSE

Q329=-12,5 ;STARTPUNKT 2. ACHSE

Q310=+0 ;VERSATZ 2. MESSUNG

Q272=1 ;MESSACHSE

Q261=-5 ;MESSHOEHE

Q260=+10 ;SICHERE HOEHE

Q311=25 ;SOLL-LAENGE

Q288=25,05 ;GROESSTMASS

Q289=25 ;KLEINSTMASS

Q281=1 ;MESSPROTOKOLL

Q309=0 ;PGM-STOP BEI FEHLER

Q330=0 ;WERKZEUG-NUMMER

Q329

Q328

X

Y

Q289

Q311

Q288

Q272=1

Q272=2

Q310

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