HEIDENHAIN iTNC 530 (606 42x-01) - Handbuch (Seite 491)

HEIDENHAIN iTNC 530 491
12.6 Dr
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e-Option 2)
Eingriffswinkelabhängige 3D-Werkzeug-
Radiuskorrektur (Software-Option 3D-
ToolComp)
Der effektive Kugelradius eines Radiusfräsers weicht
fertigungsbedingt von der Idealform ab. Die maximale
Formungenauigkeit legt der Werkzeug-Hersteller fest, gängige
Abweichungen liegen zwischen 0.005 und 0.01 mm.
Die Formungenauigkeit lässt sich mit einem Lasersystem und
entsprechenden Laserzyklen auf der TNC ermitteln und in Form einer
Korrekturwert-Tabelle speichern. Die Tabelle enthält Winkelwerte und
die am jeweiligen Winkelwert gemessene Abweichung vom
Sollradius R2.
Mit der Software-Option 3D-ToolComp ist die TNC in der Lage,
abhängig vom tatsächlichen Eingriffspunkt des Werkzeugs, den in der
Korrekturwert-Tabelle definierten Korrekturwert zu kompensieren.
Voraussetzungen
„ Software-Option 3D-ToolComp ist freigeschaltet
„ Software-Option 2 3D-Bearbeitung ist freigeschaltet
„ Maschinen-Parameter 7680, Bit 6 muss auf den Wert 1 gesetzt
sein: Die TNC verrechnet bei der Werkzeug-Längenkorrektur den R2
aus der Werkzeug-Tabelle mit ein
„ Die Spalte DR2TABLE in der Werkzeug-Tabelle TOOL.T ist
freigeschaltet (Maschinen-Parameter 7266.42)
„ Das Werkzeug wurde mit dem Lasersystem vermessen und die
Korrekturwert-Tabelle steht in einem Verzeichnis unter TNC:\ zur
Verfügung. Alternativ können Sie die Korrekturwert-Tabelle auch
manuell erstellen (siehe „Korrekturwert-Tabelle” auf Seite 492)
„ Die Werkzegmaße L, R und R2 sind in der Werkzeug-Tabelle TOOL.T
eingetragen
„ In der Spalte DR2TABLE der Werkzeug-Tabelle TOOL.T ist für das zu
korrigierende Werkzeug der Pfadname der Korrekturwert-Tabelle
(ohne Dateiendung) eingetragen (siehe „Werkzeug-Tabelle:
Standard Werkzeug-Daten” auf Seite 166)
„ NC-Programm: NC-Sätze mit Flächen-Normalenvektoren sind
erforderlich (siehe „NC-Programm” auf Seite 494)
X
Z
DR2–0.004
DR2+0.002