LumaSense Technologies IS 210 - Handbuch (Seite 22)

IMPAC-Pyrometer IS 210 · IGA 210
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7 Parametereinstellungen
Zum Anpassen an die jeweiligen Messbedingungen und
-anforderungen sind die Pyrometer mit einigen Einstellmög-
lichkeiten ausgestattet. Dies sind Einstellungen wie Emissi-
onsgrad, Einstellzeit, Teilmessbereich oder die Umgebungs-
temperaturkompensation. Sie lassen sich nur über die Servi-
ce-Schnittstelle mit dem Handparametriergerät HT 6000 (siehe
8.1
) oder über den USB-Adapter für Serie 210 und die Soft-
ware InfraWin (siehe 8.2) durchführen. Auf Anfrage wird das
Gerät auch nach Wunsch voreingestellt ausgeliefert.
7.1
Werkseinstellung
Emissionsgrad = 100%; Einstellzeit = 250 ms; Teilmessbereich = Grundmessbereich;
Löschzeit = Aus; Umgebungstemperaturkompensation = Automatisch; Adresse = 00
7.2
Emissionsgrad ε
Unter dem Emissionsgrad versteht man das Verhältnis der abgestrahlten Leistung eines
beliebigen Objekts zur abgestrahlten Leistung eines „Schwarzen Strahlers“ gleicher Tempera-
tur (ein „Schwarzer Strahler“ ist ein Körper, der alle einfallenden Strahlen absorbiert mit einem
Emissionsgrad von 100%). Der Emissionsgrad ist materialabhängig und liegt zwischen 0%
und 100% (Einstellmöglichkeiten am Pyrometer: 5 ... 100%). Je mehr Strahlen reflektiert
werden, desto geringer ist der Emissionsgrad und bedarf einer Korrektur am Pyrometer. Zu-
sätzlich ist der Emissionsgrad von der Oberflächenbeschaffenheit des Materials, dem Spekt-
ralbereich des Pyrometers und der Messtemperatur abhängig. Typische Emissionsgrade für
den Spektralbereich der Pyrometer liefert folgende Tabelle. Die angegebenen Toleranzen bei
den einzelnen Materialien sind hauptsächlich von der Oberflächenbeschaffenheit abhängig.
Raue Oberflächen haben höhere Emissionsgrade.
Emissionsgrad ε Emissionsgrad ε Messobjekt
IS 210
(bei 0,9 µm)
IGA 210
(bei 1,6 µm)
Messobjekt
IS 210
(bei 0,9 µm)
IGA 210
(bei 1,6 µm)
Schwarzer Strahler 1 1 Zink 0,58 0,45...0,55
Stahl verzundert 0,93 0,85...0,9 Nickel 0,22 0,15...0,2
Stahlwalzhaut 0,88 0,8...0,88 Gold, Silber, blank 0,02 0,02
Stahl, flüssig 0,3 0,2...0,25 Porzellan glasiert 0,6 0,6
Schlacke 0,85 0,8...0,85 Porzellan rau 0,8...0,9 0,8...0,9
Aluminium, blank 0,15 0,1 Graphit 0,8...0,92 0,8...0,9
Chrom, blank 0,28...0,32 0,25...0,3 Schamotte 0,45...0,6 0,45...0,6
Messing oxidiert 0,65...0,75 0,6...0,7 Steingut, glasiert 0,86...0,9 0,8...0,9
Bronze, blank 0,03 0,03 Ziegel 0,85...0,9 0,8...0,9
Kupfer, oxidiert 0,88 0,7...0,85 Ruß 0,95 0,95
7.3 Einstellzeit t
90
Die Einstellzeit ist die Zeitspanne zwischen dem Zeitpunkt einer sprung-
haften Änderung des Wertes der Messtemperatur und dem Zeitpunkt von
dem ab der Messwert des Pyrometers innerhalb vorgegebener Grenzen
bleibt. Die Zeiten beziehen sich dabei auf 90% des gemessenen Tempe- Einstellungen:
20 ms
. . .
10 s
Ver-
schluss-
kappe
Service-
Schnitt-
stelle