Twin City Fans With CE Mark - ES-2-06 - Handbuch (Seite 3)

Der Fundamentplan auf der Kunden-Vorlagezeichnung zeigt die Größe und Position der
Befestigungsbohrung auf dem Ventilator.
Abbildung 2. Typisches Fundament-Abschnitt
HINWEISE:
¿ Vorläufige Form für das Gießen des Fugenmörtels.
Sechskantmutter, Kombiring- Befestigungscheibe und kegelförmiger oder flacher Dichtungsring.
¬ 1" bis 1.5" Mörtel-Zulassung, zu füllen mit Pagelzement.
Rohrbolzen Buchsendurchmesser 2 bis 2 1 2/ Mal Bolzendiameter für die Richtigstellung von
Ausrichtungsfehlern.
ƒ Vergewissern Sie sich, dass Ankerschraubenhüllen mit Fugenmasse gefüllt werden.
J-Bolzen Fuß sollte an Fundament-Bewehrungsstab befestigt werden.
Klemmstück-Oberfläche sollte glatt, eben und notfalls gekleidet sein.
« Gesamtbreite Edelstahlklemmstücke.
» Ventilatorbasiswinkel oder Baustahl.
Planierbolzen, falls angewendet, sollte nach dem Einsetzen von Klemmstücken zurückgedreht
werden, um die Sechskantmuttern fest anzuschrauben.
.
Bei Anwendung eines Stahlfundaments oder Plattform, sollte das Gerüst ausgelegt
sein für das Gewicht des Ventilators, für Nutzlasten durch die Rotation des Rotors und des
Antriebs sowie für andere Nutzlasten. Das Gerüst sollte so ausgelegt sein, dass keine
natürliche Frequenz innerhalb von 30% der Ventilatorgeschwindigkeit auftritt. Das ist
besonders wichtig, falls das Gerüst mehrere Ventilatoren behaust.
Jegliche Leitungssysteme brauchen eine eigene Aufnahmeplatte. Ventilator nicht als
Stütze für Leistungssysteme verwenden. Das Ventilatorgestell könnte in einer Weise
konstruiert werden, um manch externe Last zu ertragen. Wenden Sie sich an die Fabrik,
sollten sie dies erwägen. Das Isolieren des Ventilators von Verrohrungen mit Hilfe von
Anschlußleitungen eliminiert die Übertragung von Vibrationen. Ventilatoren, die sich mit
heißen Gasen befassen, benötigen Dehnungsfugen an Ein- und Auslaß, um die durch
Wärmedehnung verursachten Überbelastungen zu vermeiden. Für Informationen über
Standardverfahren bei der Geometrie und Konfiguration von Verrohrungen, lesen Sie bitte
AMCA Publikation 201. Luftführungsanlagen wenn möglich dort anbringen, wo das
Personal nicht darüber stolpert, hineinläuft oder stürtzt. Ist dies jedoch nicht möglich,
sollten Warnschilder auf die Gefahr aufmerksam machen.
Siehe Anhang A, Montage von gewerblichen Ventilatoren – Anweisungen für
gewerbliche Ventilatoren, Fundament-Details.
Ventilatoren dürfen nicht unter anderen Maschinen oder Geräten positioniert werden,
damit keine schädlichen Flüssigkeiten in die Ventilatoren von oben her gelangen.
Ventilatoren leicht zugänglich montieren, damit das Wartungpersonal mühelos an das
Gerät gelangen kann ohne sich zu beugen oder zu kriechen.
Twin City Fan Companies - Technisches Beiheft 2-06
Ventilator-Montage – Werksmontierte Bauelemente
Allgemeine Anweisungen für industrielle Zentrifugal-Ventilatoren. Für Axial-Ventilatoren
und gewerbliche Ventilatoren, befolgen Sie die folgenden Schritte und achten Sie auf die
Anleitungen in Bezug auf Ventilatortypen in Anhang A und B.
Befolgen Sie die richtigen Bedienungsanleitungen, wie bereits angegeben.
1. Transportieren Sie den Ventilator bis an die endgültige Befestigungsposition.
2. Vorsichtig Ladebalken, Holzverschlag und Verpackungsstoffe entfernen.
3. Bei Anwendung von Vibrationsisolierung soll die Isolierungsgrundlage auf die
Befestigungsschrauben gesetzt werden. Bohrungen mit Schrauben in Ventilatorbasis
aufreihen, gemäß Kunden-Vorlagezeichnung.
4. Benutzen Sie jede spezielle Ventilator-Vorlagezeichnung für die richtige
Montageanordnung und Montageabmessung. Setzen Sie den Ventilator auf das
Montagegerüst. Ebnen Sie das Bauelement vorsichtig (Ebene auf dem Schaft überprüfen)
auf das Fundament und stecken Sie Edelstahl-Keime bei Bedarf an beiden Seiten der
Ankerschrauben ein. Ankerschrauben sollten gemäß Tabelle 1. vorgespannt sein. Bei nicht
in Tabelle 1 angezeigten metrischen Qualitätsschrauben und Werkstoffen, sollten Sie den
Schraubenhersteller in Bezug auf den korrekten Drehmoment kontaktieren (Siehe Details
über gewerbliche Ventilatoren in Anhang A für diesen Schritt).
5. Überprüfen Sie die Ausrichtung der Auflager. Bei Bedarf Auflager mit einem
Klemmstück versehen oder neu positionieren. In vielen Rollenlagern mit getrenntem
Gehäuse kann die Lücke zwischen dem Dichtungsträger und dem Gehäuse mit einer
Fühlerlehre gemessen werden. Die Abweichung in dieser Lücke sollte weniger sein als die
Hälfte der maximal gemessenen Lücke. Bei Rollenlager, wo diese Lücke nicht sichtbar ist,
kann die Ausrichtung bestätigt werden, indem überprüft wird, ob die Auflager mit der
Sockeloberfläche in Einklang stehen. Bei Kugellager schwenkt der Außenring des
Auflagers im Gehäuse und erlaubt somit eine kleine Anzahl von Ausrichtungsfehlern.
Überprüfen Sie, ob Auflager-Stellschrauben, Aufsatzbolzen und Abdeckrosetten gemäß
den Tabellen 2a, 2b und 2c festgeschraubt sind.
6. Kontrollieren Sie die Ausrichtung der Laufrollen auf bandbetriebenen
Ventilatoren. Parallelausrichtung sollte innerhalb von 5mm pro Meter vom Mittelabstand
liegen. Angulare Ausrichtungsfehler sollten weniger als 1 Grad betragen. Kontrollieren Sie,
ob die Riemenspannkraft reicht und registrieren Sie das Ergebnis. Die richtige
Riemenspannkraft ist im eingefügten Datenblatt angegeben. Sollte die Riemenspannkraft
justiert werden, können Sie die Anweisungen über Riemenspannung im Teil 'Antrieb-
Montage' nachlesen. Rollen auf riemenbetriebenen Ventilatoren werden meistens mit
Kegelhülse angeliefert. Das Festschrauben von Hülsenbolzen sollte progressiv erfolgen,
damit sich die spitze Oberfläche zwischen der Buchse und den Rollen nicht aufrichten
kann. Der Buchsenbolzen-Drehmoment wird in Tabelle 3 angegeben.
7. Überprüfen Sie die Ausrichtung der fabrikmontierten Koppelungen, da sie sich
während des Transports bewegt haben könnten. Ordnen Sie sie im Bedarfsfall neu an,
gemäß den der Lieferung angefügten Anweisungen. HINWEIS: Die meisten Koppelungen
brauchen Einölung.
8. Vergewissern Sie sich, dass kein Reiben und Einfassen stattfindet und dass
Freilassung und Überlappung von Rad- Eingangstrichter oder Rad zu Ventilator-Gehäuse
korrekt ist. Überlappungwerte oder andere Maße zur Bestätigung der richtigen Radposition
werden in der angefügten Dokumentation je nach Ventilatortyp angegeben. Die
Radfreilegung nachprüfen und dem angegebenen Wert anpassen. Die gemessenen Werte
registrieren.
9. Überprüfen Sie die Festigkeit des Rads auf dem Schacht, gemäß Tabelle 4.
Den gemessenen Drehmoment registrieren.
10. Überprüfen Sie, ob die Fundamentschrauben, Motor-Montageschrauben und
Auflager-Montageschrauben gemäß Tabelle 1 fest angeschraubt sind. Bei Metrik-
Schrauben oder anderen Schrauben, die nicht in Tabelle 1 angegeben wurden, die,
richtigen Drehmoment-Werte überprüfen, je nach Schraubenhersteller.
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