Flowserve TK 23 - Handbuch (Seite 3)

Durchflußdiagramm
Das Diagramm zeigt den maximalen
Durchfluß an heißem und kaltem Konden-
sat bei Werkseinstellung.
Kurve 1
Kondensattemperatur 5 K unter Siedetem-
peratur.
Kurve 2
Kaltes Kondensat von 20°C (Beim Anfah-
ren).
Prüfen der Mono-Regelmembranen
2.2
Intakte Regelmembran:
Die Oberkante der Schließplatte liegt mit
der Kante b etwa auf einer Höhe bzw. bis zu
0,5 mm darunter (Maß a ca. 4,4 mm). Auf
der Schließplatte der Membran ist der Dü-
seneinsatz-Abdruck gut zu erkennen.
Drückt man mit einem festen Gegenstand
in Pfeilrichtung auf die Schließplatte, so
verhält sie sich nahezu stabil (Abb. 3).
Defekte Regelmembran:
Die Schließplatte ragt fast in ihrer ganzen
Höhe über die Kante b hinaus
(Maß a ≤ 3,8 mm)
Drückt man mit einem festen Gegenstand
in Pfeilrichtung auf die Schließplatte, so
verhält sie sich labil, etwa wie auf einem
Wasserkissen schwimmend (Abb. 4). In
diesem Fall muß die Regelmembran aus-
gewechselt werden.
Ausbau des Thermovit ® -Reglers 2
1. Gerät drucklos machen (Zuleitung, bei
Gegendruck auch Abflußleitung ab-
sperren).
Verschlußschraube 3.3 um ca. 1 Um-
drehung lösen, damit der Druck über
deren Entspannungsbohrung abgebaut
werden kann.
2. Hutmutter 4.7 und Sechskantmutter 4.6
abschrauben und beide Dichtringe 4.5
abnehmen.
3. Schrauben/Muttern 4.3/4.4 lösen und
Haube 3.1 mir Thermovitregler 2 abneh-
men. Darauf achten, daß die Buchse 4.1
nicht herausfällt, da deren Verformung
die Funktion des Gerätes beeinträchti-
gen würde.
4. Schraube mit Bund 2.5 aus der Haube
herausdrehen.
Abb. 2:
Kennzeichnung der Mono-Regelmembran
50
40
30
20
16
12
10
10 14
8
8
6
6
5
5
4
4 0,1 0,2 0,3 0,4 0,6 0,8 1
1
2
2
3
TK 24
TK 23
Abb. 3: Intakte Regelmembran Abb. 4: Defekte Regelmembran
Dur
chflu
ß
in t
/h
Differenzdruck in bar
Für Diffenzdrücke < 1 bar
Regelmembran 0 H 2 verwenden
(max. zul. Betriebsüberdruck 5 bar!).
Kennzeichen der
Membranausführung
Druckstufenkennzeichen
5: bis ∆p 22 bar
0: bis p 5 bar
Fertigungskennzeichen