HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-03) - Handbuch (Seite 380)

380 Programmieren: Mehrachsbearbeitung
1
1
.6 Dr
eidimensionale W
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z
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ug-K
or
rekt
ur (Sof
tw
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e-Option 2)
11.6 Dreidimensionale Werkzeug-
Korrektur (Software-Option 2)
Einführung
Die TNC kann eine dreidimensionale Werkzeug-Korrektur (3D-
Korrektur) für Geraden-Sätze ausführen. Neben den Koordinaten X,Y
und Z des Geraden-Endpunkts, müssen diese Sätze auch die
Komponenten NX, NY und NZ des Flächen-Normalenvektors (siehe
„Definition eines normierten Vektors” auf Seite 381) enthalten.
Wenn Sie eine Werkzeug-Orientierung durchführen wollen, müssen
diese Sätze zusätzlich noch einen normierten Vektor mit den
Komponenten TX, TY und TZ enthalten, der die Werkzeug-
Orientierung festlegt (siehe „Definition eines normierten Vektors” auf
Seite 381).
Der Geraden-Endpunkt, die Komponenten der Flächennormalen und
die Komponenten für die Werkzeug-Orientierung müssen Sie von
einem CAM-System berechnen lassen.
Einsatz-Möglichkeiten
„ Einsatz von Werkzeugen mit Abmessungen, die nicht mit den vom
CAM-System berechneten Abmessungen übereinstimmen (3D-
Korrektur ohne Definition der Werkzeug-Orientierung)
„ Face Milling: Korrektur der Fräsergeometrie in Richtung der
Flächennormalen (3D-Korrektur ohne und mit Definition der
Werkzeug-Orientierung). Zerspanung erfolgt primär mit der
Stirnseite des Werkzeugs
„ Peripheral Milling: Korrektur des Fräserradius senkrecht zur
Bewegungsrichtung und senkrecht zur Werkzeugrichtung
(dreidimensionale Radiuskorrektur mit Definition der Werkzeug-
Orientierung). Zerspanung erfolgt primär mit der Mantelfläche des
Werkzeugs
Z
Y
X
P
T
NZ P
NX
NY
Z
Y
X
TX TY
TZ