JLG 120-SXJ Operator Manual - Handbuch (Seite 28)

ABSCHNITT 2 - VERFAHREN
2-10 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122229
8. Einen geeigneten Schutz verwenden und die Zylin-
derstange möglichst nahe am Kolben in einem
Schraubstock oder einer ähnlichen Haltevorrichtung
festklemmen.
9. Die Stellschraube(n) (falls vorhanden) entfernen,
und die Mutter, mit der der Kolben an der Zylinder-
stange befestigt ist, und den Kolben entfernen. Die
Nylonstellschrauben wegwerfen.
10. Die Kolbenringe entfernen.
11. Die Kolben-O-Ringe, Dichtringe und Stützringe ent-
fernen und wegwerfen.
12. Die Stellschraube (falls vorhanden), das Kolbendis-
tanzstück und den Verschleißring (falls vorhanden)
von der Zylinderstange entfernen.
13. Die Zylinderstange aus der Haltevorrichtung neh-
men. Die Zylinderkopfstopfbüchse und -halterung
gegebenenfalls entfernen. Die O-Ringe, Stützringe,
Stangendichtungen und Abstreifringe wegwerfen.
Reinigung und Inspektion
1. Alle Teile gründlich in einer zugelassenen Reini-
gungslösung reinigen.
2. Die Zylinderstange auf Riefenbildung, Kegeligkeit,
Ovalität oder andere Schäden untersuchen. Bei
Bedarf die Stange mit Scotch Brite oder einem
gleichwertigen Scheuerlappen zurichten. Die
Stange bei Bedarf ersetzen.
3. Den Gewindeabschnitt der Stange auf übermäßige
Schäden untersuchen. Die Gewinde nach Bedarf
zurichten.
4. Die Innenfläche des Zylindermantelrohrs auf Riefen-
bildung oder andere Schäden untersuchen. Den
Innendurchmesser auf Kegeligkeit oder Ovalität prü-
fen. Bei Bedarf ersetzen.
5. Den Gewindeabschnitt des Zylindermantels auf
Schäden untersuchen. Die Gewinde nach Bedarf
zurichten.
6. Die Kolbenoberfläche auf Schäden, Riefenbildung
und Verformung prüfen. Die Kolbenoberfläche
zurichten oder den Kolben nach Bedarf ersetzen.
7. Die Dichtung und O-Ring-Rillen im Kolben auf Grate
und scharfe Kanten untersuchen. Die jeweiligen
Oberflächen nach Bedarf zurichten.
8. Den Innendurchmesser des Zylinderkopfs auf Rie-
fenbildung oder andere Schäden sowie auf Ovalität
und Kegeligkeit untersuchen. Nach Bedarf ersetzen.
9. Die Dichtung und O-Ring-Rillen im Kopf auf Grate
und scharfe Kanten untersuchen. Die jeweiligen
Oberflächen nach Bedarf zurichten.
10. Gegebenenfalls die Zylinderkopfhalterung oder die
Endkappe auf Oberflächen- oder Gewindeschäden
untersuchen. Nach Bedarf reparieren oder ersetzen.
11. Den Außendurchmesser des Zylinderkopfs auf Rie-
fenbildung oder andere Schäden sowie auf Ovalität
und Kegeligkeit untersuchen. Nach Bedarf ersetzen.
12. Gegebenenfalls den Gewindering auf Riefenbildung
oder andere Schäden untersuchen. Die Gewinde
oder jeweiligen Oberflächen nach Bedarf zurichten.
13. Gegebenenfalls die Stangen- und Mantelbuchsen
auf Anzeichen fehlerhafter Schmierung und übermä-
ßiger Abnutzung untersuchen. Nach Bedarf ersetzen.
14. Die Wegbegrenzungsmuffe oder das Distanzstück
auf Grate und scharfe Kanten untersuchen. Bei
Bedarf den Innenumfang mit Scotch Brite oder
einem gleichwertigen Scheuerlappen zurichten.
15. Gegebenenfalls die Anschlussblockverschraubun-
gen und das Halteventil untersuchen. Nach Bedarf
ersetzen.
16. Die Ölanschlüsse auf Verstopfung oder Anzeichen
von Schmutz oder andere Fremdstoffe untersuchen.
Nach Bedarf reparieren.
17. Gegebenenfalls die Kolbenringe auf Risse oder
andere Schäden untersuchen. Nach Bedarf ersetzen.
Zusammenbau
HINWEIS: Vor dem Zusammenbau des Zylinders ist sicher-
zustellen, dass der richtige Zylinderdichtungssatz
verwendet wird. Siehe im JLG-Teilehandbuch.
HINWEIS: Alle Komponenten vor dem Zusammenbau dünn
mit Hydrauliköl überziehen.
BEIM EINBAU NEUER “POLY- PAK” -KOLBENDIC HTUNGEN
SICHERSTELLEN, DASS DIE DICHTUNGEN RICHTIG EINGEBAUT
WERDEN. DIE RICHTIGE DICHTUNGSAUSRICHTUNG IST AUS
ABBILDUNG 2-3 ZU ERSEHEN. FEHLERHAFTER DICHTUNGSEIN-
BAU KANN ZU ZYLINDERLECKS UND FEHLERHAFTEM ZYLIN-
DERBETRIEB FÜHREN.
RO
D
S
U
P
P
O
RT
SUPPORT
TABLE SUPPORT
TABLE
ROD CLAMP
PROTECTED
Abbildung 2-2. Stützvorrichtung für Zylinderstange
GESCHÜTZTE
STANGENKLEMME
ST
A
N
GE
N
S
T
Ü
TZE
STÜTZTISCH
Abbildung 2-3. Einbau der Poly-Pak-Dichtung
BEZUG AUF KOLBEN