4 tägliche/schichtwechsel-überprüfungsroutine, 1 detektionsfunktionstest, Schritt 2) auf seite 43 – Banner EZ-SCREEN­ Safety Light Curtain Systems Benutzerhandbuch

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EZ-SCREEN

®

-Typ-2-System

Wartung

BEDIENUNGSHANDBUCH - EUROPÄISCHE VERSION

119243 Rev. A 29.11.06

43

6.1.4 Tägliche/Schichtwechsel-Überprüfungs-

routine

D

IESE

Ü

BERPRÜFUNGSROUTINE

MUSS

BEI

JEDER

N

ETZEINSCHALTUNG

,

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CHICHTWECHSEL

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NDERUNG

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DER

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ASCHINE

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NLAGE

VORGENOMMEN

WERDEN

.

Tägliche Überprüfungen sowie Überprüfungen nach Ände-

rungen an der Werkzeugbestückung oder an der Maschine
müssen durch eine

Autorisierte Person entsprechend

Abschnitt 1.13.1

(schriftliche Ernennung durch den Arbeit-

geber) durchgeführt werden. Während kontinuierlicher
Laufzeiten der Maschine/Anlage muss diese Überprüfung in
Zeitabständen von maximal 24 Stunden durchgeführt wer-
den. Eine Kopie der Überprüfungsergebnisse sollte an oder
in der Nähe der Maschine/Anlage aufbewahrt werden. Siehe
dazu die Europäische Sicherheitsnorm IEC/EN 61496-1.

Folgende Überprüfungen sind von der autorisierte Person
durchzuführen:
1) Prüfen Sie, ob:

• Zugang zum überwachten Bereich von keinem Bereich aus

möglich ist, der nicht durch das EZ-SCREEN-Typ-2-Sys-
tem gesichert ist

• Feste Schutzeinrichtungen oder zusätzliche Anwesen-

heitssensoren nach Bedarf installiert sind, um Personen
daran zu hindern, über, unter oder um den definierten Be-
reich herum zu greifen oder in den Gefahrenbereich zu tre-
ten

• Sich alle festen und zusätzlichen Schutzeinrichtungen in

der richtigen Position befinden und ordnungsgemäß funk-
tionieren

2) Prüfen Sie, ob der Mindestsicherheitsabstand vom nächs-

ten Gefahrenpunkt an der überwachten Maschine bis zum
Schutzfeld nicht kleiner ist als der in

Abschnitt 1.8 auf

Seite 3

des Bedienungshandbuchs berechnete und hier ein-

getragene Abstand: __________.

3) Prüfen Sie, ob sich niemand unbemerkt vom EZ-SCREEN-

Typ-2-System oder von anderen zusätzlichen Schutzein-
richtungen innerhalb des überwachten Bereichs aufhalten
kann.

4) Führen Sie den Detektionsfunktionstest wie in

Abschnitt 6.1.4.1 auf Seite 43

beschrieben durch.

Wenn der Detektionsfunktionstest nicht bestanden wird, darf
diese Überprüfung nicht fortgesetzt und die überwachte Ma-
schine nicht eingesetzt werden, solange die Situation nicht
korrigiert wurde und die Anzeigen richtig reagieren.

5) Beachten Sie die folgenden Hinweise zu reflektierenden

Oberflächen:

6) Setzen Sie die überwachte Maschine in Gang und halten Sie

das mitgelieferte Testobjekt bei laufender Maschine in das
Schutzfeld. Versuchen Sie nicht, das Testobjekt in gefähr-
liche Bereiche der Maschine einzuführen.

7) Prüfen Sie, ob die gefährlichen Maschinenteile jedes Mal,

wenn sich das Testobjekt im Schutzfeld befindet, ohne er-
kennbare Verzögerung zum Stillstand kommen.

8) Nehmen Sie das Testobjekt aus dem Schutzfeld und prüfen

Sie, ob:

• Die Maschine nicht automatisch neu startet

• Zum Start der Maschine Startelemente betätigt werden

müssen

9) Führen Sie das spezifizierte Testobjekt mit überwachter Ma-

schine im Stillstand in das Schutzfeld und prüfen Sie, ob die
überwachte Maschine nicht in Bewegung gesetzt werden
kann, während sich das spezifizierte Testobjekt im Schut-
zfeld befindet.

10) Prüfen Sie sorgfältig, ob sichtbare Anzeichen für Schäden

oder Änderungen am EZ-SCREEN-Typ-2-System, der über-
wachten Maschine oder den Leitungen vorhanden sind.
Eventuelle Beschädigungen oder Änderungen müssen so-
fort dem Vorgesetzten gemeldet werden.

6.1.4.1 Detektionsfunktionstest

Der Detektionsfunktionstest ist bei beiden Systemen erfor-

derlich (Empfänger mit SCHALT- und VERRIEGELUNGS-
Ausgang).

1) Wählen Sie das passende mit dem Empfänger mitgelieferte

Testobjekt (Typ STP-14, Ø 30 mm) aus.

2) Prüfen Sie, ob die Status-LED für FREIZUSTAND konstant

grün leuchtet

.

Beseitigung von Problemen mit reflektierenden Oberflächen

Verlegen Sie nach Möglichkeit Sender und/oder Empfänger, um den Lichtstrahl von
reflektierenden Oberflächen weg zu bewegen. Achten Sie dabei darauf, dass ein
angemessener Mindestsicherheitsabstand beibehalten wird. Siehe

Schritt 2) auf Seite 43

.

Alternativ kann die Oberfläche gestrichen, abgedeckt oder aufgeraut werden, damit ihr
Reflexionsvermögen reduziert wird. Wenn das nicht möglich ist (z. B. bei einem
glänzenden Werkstück), sollte eine Vorrichtung zur Begrenzung des Empfänger-
Sichtfelds oder der Lichtausbreitung des Senders bei der Sensormontage angebracht
werden. Um zu überprüfen, ob die Reflexionsprobleme durch diese Änderungen beseitigt
worden sind, sollte der Detektionsfunktionstest wiederholt werden. Wenn das Werkstück
besonders stark reflektierend ist und sich dem Strahl nähert, muss der
Detektionsfunktionstest mit dem Werkstück an Ort und Stelle durchgeführt werden.

WARNHINWEISE!

WENN DER DETEKTIONSFUNKTIONSTEST EIN PROBLEM ANZEIGT

W

ENN

DAS

EZ-SCREEN-T

YP

-2-S

YSTEM

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RICHTIG

AUF

DEN

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ETEKTIONS

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FUNKTIONSTEST

REAGIERT

,

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WERDEN

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,

DASS

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YSTEM

DIE

GEFÄHRLICHE

M

ASCHINENBEWEGUNG

STOPPT

,

WENN

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P

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KÖNNTE

ZU

SCHWEREN

ODER

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LICHEN

V

ERLETZUNGEN

KOMMEN

.

BEVOR DIE VERSORGUNG ZUR MASCHINE EINGESCHALTET WIRD

P

RÜFEN

S

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,

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ÜBERWACHTE

B

EREICH

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VON

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ERSONEN

UND

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M

ATERIALIEN

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(

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. B. W

ERKZEUGE

),

BEVOR

DIE

S

TROMVERSOR

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GUNG

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ÜBERWACHTEN

M

ASCHINE

EINGESCHALTET

WIRD

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NDERNFALLS

KANN

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ZU

SCHWEREN

ODER

TÖDLICHEN

V

ERLETZUNGEN

KOMMEN

.

DETEKTIONSFUNKTIONSTEST

D

ER

D

ETEKTIONSFUNKTIONSTEST

MUSS

DURCH

EINE

Autorisierte Person

entsprechend Abschnitt 1.13.1

DURCHGEFÜHRT

WERDEN

,

UM

DAS

E

RFAS

-

SUNGSVERMÖGEN

DES

EZ-SCREEN-T

YP

-2-S

YSTEMS

ZU

ÜBERPRÜFEN

. D

URCH

DIESEN

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ERDEM

DIE

KORREKTE

A

USRICHTUNG

VON

S

ENDER

/E

MP

-

FÄNGER

ÜBERPRÜFT

(

SIEHE

Abschnitt 4.1.3 auf Seite 21

),

UND

BENACHBARTE

REFLEKTIERENDE

O

BERFLÄCHEN

WERDEN

IDENTIFIZIERT

(

SIEHE

Abschnitt 4.1.4

auf Seite 22

).

!

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