Hypertherm THC X-Y Table Torch Height Control - Handbuch (Seite 117)

BEDIENUNG
6/9/00
4-10 Command THC (X-Y) Betriebsanleitung
Nur bei HD3070, MAX200, HT2000 und HT2000LHE. Einstellung der
Erkennung über den ohmschen Kontakt auf ON oder OFF. Bei Einstellung
auf ON fährt der Brenner während IHS auf das Werkstück zu. Der
Düsenkontakt mit dem Werkstück schließt einen elektrischen Schaltkreis
und gewährleistet somit die ohmsche Erkennung durch das THC-System.
Dieser Parameter sollte für die meisten Anwendungen aktiviert (ON) sein.
Eine Deaktivierung (OFF) erzielt u.U. eine zuverlässigere IHS-Funktion
beim Unterwasser-Schneiden oder beim Schneiden von sehr schmutzigem
oder rostigem Material. Die Werkstückerkennung über Drehmoment-
Begrenzung ist stets aktiviert und ermöglicht eine Sekundärerkennung
zusammen mit dem ohmschen Düsenkontakt.
Nozzle Contact Active
(Düsenkontakt aktiv)
Einstellung der Vorströmung während IHS auf ON oder OFF. Wenn dieser
Parameter aktiviert ist (ON), werden die Signale „Plasma Start“
(Plasmastart) und „Hold Ignition“ (Zündung halten) beim Start eines IHS-
Zyklus aktiviert.
Das Signal „Zündung halten“ ermöglicht die Erhöhung des gesamten
Maschinendurchsatzes durch den simultanen Ablauf von IHS und
Vorströmung, d.h. zwei Prozesse, die in der Regel nacheinander ablaufen.
Wenn der IHS-Zyklus beendet ist und sich der Brenner in Lochstechhöhe
befindet, wird das Signal „Zündung halten“ deaktiviert, wodurch die
Stromquelle den Brenner zünden kann.
Es ist zu beachten, daß die Gasvorströmzeit vom Plasmaschneidgerät
bestimmt wird. Sie wird durch Aktivierung dieses Parameters nicht verkürzt.
Dieses Funktion hat keinen Einfluß auf die CNC, da sie vollständig vom
THC-System gesteuert wird. Einige Hypertherm-Stromquellen verfügen u.U.
nicht über das Signal „Zündung halten“.
Preflow During IHS
(Vorströmung während IHS)
Einstellung der Verzögerungszeit, damit das Schneidgerät eine
gleichmäßige Schneidgeschwindigkeit erreichen kann, bevor die
automatische Spannungssteuerung (AVC) aktiviert wird. Falls AVC aktiviert
wird, bevor das Schneidgerät eine gleichmäßige Schneidgeschwindigkeit
erreicht hat, kann der Brenner auf das Werkstück absenken. Während der
Maschinenbeschleunigungsverzögerungszeit verbleibt der Brenner im
angegebenen Schneidabstand.
Diese Verzögerung richtet sich nach der Beschleunigungszeit des
Schneidgeräts, damit das Gerät eine gleichmäßige Geschwindigkeit
erreichen kann. Dieser Wert muß so niedrig wie möglich eingestellt
werden, ohne daß der Brenner zu Beginn des Einschnitts zu schnell
abgesenkt wird.
Machine Accel Delay
(Maschinen-
beschleunigungsverzögerung)
Einstellung der automatischen Schnittfugenerkennung auf ON oder OFF.
Reduziert die Wahrscheinlichkeit, daß der Brenner auf das Werkstück
absenkt, wenn der Lichtbogen eine Schnittfuge kreuzt. Wenn dieser
Parameter auf ON (EIN) gestellt ist, überwacht das THC-System konstant
die Lichtbogenspannung auf plötzliche Veränderungen. Wenn eine
plötzliche Veränderung erkannt wird, geht das THC-System davon aus, daß
der Brenner eine Schnittfuge kreuzt. In diesem Fall wird die Brennerhöhe
beibehalten, bis die Lichtbogenspannung wieder konstant wird, worauf die
automatische Spannungssteuerung wieder aufgenommen wird.
Wenn das zu schneidende Werkstück keine Kreuzung einer Schnittfuge
erfordert, sollte dieser Parameter auf OFF (deaktiviert) gestellt werden.
Auto Kerf Detect
(Automatische
Schnittfugenerkennung)