HEIDENHAIN TNC 320 (34055x-06) Cycle programming - Handbuch (Seite 70)

Bearbeitungszyklen: Bohren
3.5 AUSDREHEN (Zyklus 202, DIN/ISO: G202)
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TNC 320 | Benutzer-Handbuch Zyklenprogrammierung | 3/2013
Achtung Kollisionsgefahr!
Mit Maschinen-Parameter displayDepthErr stellen Sie
ein, ob die TNC bei der Eingabe einer positiven Tiefe
eine Fehlermeldung ausgeben soll (on) oder nicht
(off).
Beachten Sie, dass die TNC bei positiv
eingegebener Tiefe die Berechnung der Vorposition
umkehrt. Das Werkzeug fährt also in der Werkzeug-
Achse mit Eilgang auf Sicherheits-Abstand unter die
Werkstück-Oberfläche!
Wählen Sie die Freifahr-Richtung so, dass das
Werkzeug vom Bohrungsrand wegfährt.
Überprüfen Sie, wo die Werkzeug-Spitze steht,
wenn Sie eine Spindel-Orientierung auf den Winkel
programmieren, den Sie im Q336 eingeben (z.B.
in der Betriebsart Positionieren mit Handeingabe).
Wählen Sie den Winkel so, dass die Werkzeug-Spitze
parallel zu einer Koordinaten-Achse steht.
Die TNC berücksichtigt beim Freifahren eine aktive
Drehung des Koordinatensystems automatisch.
Zyklusparameter
Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental):
Abstand Werkzeugspitze – Werkstück-Oberfläche.
Eingabebereich 0 bis 99999,9999
Tiefe Q201 (inkremental): Abstand Werkstück-
Oberfläche – Bohrungsgrund. Eingabebereich
-99999,9999 bis 99999,9999
Vorschub Tiefenzustellung Q206:
Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim
Ausdrehen in mm/min. Eingabebereich 0 bis
99999,999 alternativ
FAUTO, FU
Verweilzeit unten Q211: Zeit in Sekunden, in
der das Werkzeug am Bohrungsgrund verweilt.
Eingabebereich 0 bis 3600,0000
Vorschub Rückzug Q208: Verfahrgeschwindigkeit
des Werkzeugs beim Herausfahren aus der Bohrung
in mm/min. Wenn Sie Q208=0 eingeben, dann gilt
Vorschub Tiefenzustellung. Eingabebereich 0 bis
99999,999 alternativ
FMAX, FAUTO
Koord. Werkstück-Oberfläche Q203 (absolut):
Koordinate Werkstück-Oberfläche. Eingabebereich
-99999,9999 bis 99999,9999