Flowserve DS - Handbuch (Seite 22)

DS BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH 71576683 - 02/13
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Die Erdung gemäß den einschlägigen örtlichen
Vorschriften durchführen.
Um das Risiko einer Blockierung zu
vermeiden, ist die Drehrichtung nach Auffüllen der
Pumpe (§ 5.3.1, 5.3.2) und vor der ersten
Inbetriebnahme (§ 5.4.2) zu überprüfen.
4.7 Letzte Prüfung der
Wellenausrichtung
a) Kontrolle der Fluchtung von Pumpe und
Antriebsmaschine gemä
β
§ 4.4.2. Falls
notwendig nachrichten, wobei nur die
Antriebsmaschine neu unterlegt wird.
b) Kontrollieren, ob die Pumpenwelle frei von Hand
durchgedreht werden kann. Ein Hartpunkt
bedeutet, daß der Pumpenkörper durch
übermäßige Leitungskräfte verformt worden ist.
Gegebenenfalls muß das Rohrleitungssystem
abgeändert werden.
c) Falls vorgesehen, die Hilfsleitungen anschließen
(Wasser, Druckluft, Wellenabdichtung).
d) Dichtungs- und Funktionskontrolle der
Hilfsleitungen.
4.8 Schutzsysteme
Die folgenden Schutzvorrichtungen werden
empfohlen, besonders wenn die Pumpe in einer
explosionsgefährdeten Umgebung installiert ist oder
gefährliche Flüssigkeiten fördert. In Zweifelsfällen,
Flowserve fragen.
Wenn eine Möglichkeit besteht, dass die Pumpe
gegen ein geschlossenes Ventil oder mit weniger als
der sicheren Mindestdurchflussmenge läuft, muss
eine Schutzvorrichtung installiert werden, die
gewährleistet, dass die Flüssigkeitstemperatur nicht
auf eine gefährliche Höhe ansteigt.
Wenn die Möglichkeit besteht, dass die Pumpe
trocken laufen oder leer anlaufen könnte, muss ein
Netzspannungsüberwacher eingebaut werden, der
die Pumpe ausschaltet oder verhindert, dass sie
gestartet wird. Dies ist besonders wichtig, wenn die
Pumpe entflammbare Flüssigkeiten fördert.
Wenn ein Produktleck von der Pumpe oder dem
dazugehörigen Dichtungssytem eine Gefahr
verursachen kann, wird empfohlen, ein
entsprechendes Leckerfassungssystem zu
installieren.
Um zu hohe Oberflächentemperaturen an den
Lagern zu verhindern, wird empfohlen ein
Temperatur- oder Vibrationsüberwachungssystem zu
installieren. S. Abschnitte 5.5.4 and 5.5.5.
Wenn durch einen Kühlfehler Temperaturen über
den zulässigen Grenzen erreicht werden können,
muss eine Vorrichtung zur Überwachung des
Kühlsystems installiert werden.
Wenn nicht ausdrücklich vom Kunden im Lastenheft
angefordert, muss der Kunde selbst eine
Vorrichtung zum Schutz gegen Lockerwerden
installieren, wenn die Gefahr der Lockerung besteht.
Der Kunde muss alle notwendigen
Schutzvorrichtungen gegen Wasserschlag
installieren.
5 INBETRIEBNAHME, EINSCHALTEN,
BETRIEB UND ABSCHALTEN
Diese Vorgänge dürfen nur von
qualifiziertem Personal durchgeführt werden.
5.1 Drehrichtung
Die Drehrichtung der Pumpe muss mit
dem Pumpenrichtungspfeil auf dem Gehäuse
übereinstimmen. Um Trockenlaufen zu verhindern
muss die Pumpe entweder mit Flüssigkeit gefüllt sein
oder die Kupplung muss abgetrennt werden bevor
der Antrieb eingeschaltet wird.
Wenn Wartungsarbeiten an der
Stromversorgung durchgeführt wurden, muss die
Drehrichtung nochmals überprüft werden, falls die
Versorgungsphasen geändert wurden.
5.2 Schutzverkleidung
Die Pumpe wird mit angebrachter
Schutzverkleidung geliefert.
Die Verbindungselemente der
Schutzvorrichtung müssen mit dieser unverlierbar
verbunden bleiben. Bei Demontage der
Schutzvorrichtung müssen die
Verbindungselemente so gelöst werden, dass sie
mit dieser unverlierbar verbunden bleiben.
Wenn die Schutzvorrichtung entfernt wurde oder
beschädigt war, vergewissern Sie sich, dass diese
wieder korrekt montiert wurde, bevor Sie erneut
starten.