Flowserve 1 Series P0 Type Benutzerhandbuch
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Flow Control Division
Kämmer Ventile
3
Anzugswert
Gewinde
PTFE
Graphit
M20 x 1,5
1
3
M30 x 1,5
6
15
M38 x 1,5
15
35
M45 x 1,5
17
40
STOP!
lich gekennzeichnet. Die max. Zuluft für Antrieb und
integrierte Stellungsregler ist auf den Typenschild an-
gegeben. Übersteigt die Zuluft den auf dem Typen-
schild angegebenen Druck, so ist eine Druckreduzier-
station erforderlich. Steht keine Instrumentenluft zur
Verfügung, ist, nach Bedarf, ein Luftfilter in die Zu-
luftleitung einzubauen. Alle Anschlüsse sind leckfrei
herzustellen. Bitte auch die Wartungsanweisung und
Betriebsanleitung zu unseren I/P-Stellantrieben beach-
ten.
WARNUNG:
Eine mechanische Einwirkung von außen
auf das Antriebsgehäuse ist zu vermeiden, ggf. sind
geeignete maßnahmen zu treffen.
4
KURZPRÜFUNG:
Vor der Inbetriebnahme überprüfen Sie das Ventil wie
folgt:
4.1
Ventil öffnen und schließen, um die Bewegung der An-
triebsstange an der Hubanzeige zu beobachten. Die
Bewegung muß ruckfrei erfolgen.
4.2
Maximalen Hub durch Veränderung des Signals kon-
trollieren (pneumatisches oder elektrisches Signal).
4.3
Alle Luftanschlüsse auf Dichtigkeit prüfen.
4.4
Die Mutter(n) der Packung auf korrekten Anzugswert
überprüfen (siehe nachvolgende Tabelle).
HINWEIS:
Eine zu fest angezogene Packung führt zu
übermäßigem Packungsverschleiß und kann den frei-
en Lauf der Kegelstange behindern.
4.5
Sicherheitsstellung überprüfen. Hierzu Zuluft oder
elektrisches Signal schließen und beobachten, ob das
Ventil wie vorgeschrieben öffnet oder schließt.
4.6
Nach dem Einsatz unter schwankenden Temperaturen
alle Schraubverbindungen und Packung nachziehen
und auf Dichtheit überprüfen.
5
PERIODISCHE WARTUNG
Ventile in regelmäßigen Abständen (mindestens ein-
mal in sechs Monaten) wie folgt auf einwandfreie Funk-
tion überprüfen. Diese Überprüfung kann in eingebau-
tem Zustand erfolgen und in vielen Fällen ohne die
Produktion auszuschalten.
5.1
Dichtungen auf Leckage untersuchen und ggf. Schrau-
ben nachziehen.
5.2
Balgdichtung, Testanschluß und Gehäuseablaß-
schraube - soweit vorhanden - auf Dichtheit nach au-
ßen überprüfen.
5.3
Ventil auf Beschädigung durch korrosive Prozeß-
rückstände oder korrosive Dämpfe überprüfen.
5.4
Ventile/Antrieb reinigen und ggf. nachlackieren.
WARNUNG:
Um elektrostatische Aufladung zu vermei-
den, reinigen Sie den Antrieb/Ventil nur mit einem
feuchten Tuch.
5.5
Die Mutter(n) der Packung auf korrekten Anzugswert
überprüfen (siehe entsprechende Einbau-, Beriebs-,
und Wartungsanweisung).
HINWEIS:
Eine zu fest angezogene Überwurfmutter
führt zu übermäßigem Packungsverschleiß und kann
den freien Lauf der Kegelstange behindern.
5.6
Wenn möglich, Ventil öffnen und schließen und auf
maximal Hub und ruckfreie Bewegung der Kegelstange
achten. Eine ungleichmäßige Bewegung der Kegel-
stange kann auf interne Defekte hindeuten.
HINWEIS:
Bei Grafit-Packungen ist eine ungleichmä-
ßige Bewegung der Kegelstange möglich.
Gefahr:
Halten Sie Hände, Haare, Bekleidung usw. von
allen sich bewegenden Teilen fern. Nichtbeachtung kann
zu schweren Verletzungen führen.
5.7
Alle Zubehörteile auf festen Sitz überprüfen.
5.8
Wenn möglich, Luftzufuhr schließen und die Sicherheits-
stellung überprüfen.
5.9
Schutzbalg auf Verschleiß überprüfen.
5.10
Stellantrieb auf Dichtheit überprüfen. Hierzu Gehäuse,
Luftanschlüsse und Kegelstangenführung mit flüssi-
gem Dichtheitsprüfmittel besprühen und auf Blasen-
bildung achten.
5.11
Kegelstange reinigen.
5.12
Luftfilter - soweit vorhanden- überprüfen und ggf. Ein-
satz austauschen.
HINWEISE:
Für weitere information über Wartung und
Instandhaltung nehmen Sie bitte mit ihrer nächsten
Vertretung Kontakt auf.
Gefahr:
Bei Antrieben aus Aluminium (P0, P1) sind die
Antriebsfedern nach 10 Jahren oder 50.000 Betriebs-
stunden - je nachdem, welches der kleinere Wert ist -
durch Originalersatzteile auszutauschen.
Tabelle 1
STOP!