Richter MNK Series - Handbuch (Seite 19)

Baureihe MNK 200-150-315
Seite 19
9230-003-de Revision 12
TM 8195 Ausgabe 03/2011
7.7 Hinweise für die Montage
Original-Ersatzteile verwenden. Siehe auch Ab-
schnitt 2.4.
Keine fehlerhaften Teile verwenden.
Ist die Pumpe nach Vorschrift außer Betrieb ge-
nommen, entleert und gespült?
Siehe auch Abschnitt 6.3.
Passflächen und Schraubengewinde mit Anti-
Seize-Spezial Montagepaste (z.B. Fa.Weicon) ein-
streichen.
Die Gewinde im Laufrad 230, im Pumpenrotor 859
und auf der Pumpenwelle 211 dürfen nicht gefettet
werden, da ansonsten keine optimale Kleberbin-
dung möglich ist.
Die Buchsen 523/1 im Laufrad 230 und 523/2 im
Pumpenrotor 859, die O-Ringe 412 und die Ge-
häusedichtung 401 sowie die Wellendichtringe 421
bei der Ölbadschmierung, sollten grundsätzlich er-
neuert werden.
Wichtige Maße an Zentrierungen, Lagerpassungen
oder Lagerspiele sind vor der Endmontage zu kon-
trollieren. Eventuell eine Probemontage vorneh-
men.
Aufbau und Einzelteile siehe Explosionszeichnung
in Abschnitt 9 und Schnittzeichnung in Abschnitt
10.
Magnetische Bauteile wie der Pumpenrotor 859
und Antriebsrotor 858 müssen vor der Montage
von anhaftenden metallischen Partikeln gesäubert
werden. Hierzu kann einfaches Knetgummi ver-
wendet werden.
Nachfolgend wird eine komplette Montage be-
schrieben. Teilbereiche können daraus abgeleitet
werden.
7.8 Montage
7.8.1 Montage Antriebseinheit
Dauerfett- und Fettschmierung
Wälzlager 321/1 und 321/2 auf die Antriebswelle
213 aufpressen.
Antriebswelleneinheit in den Lagerträger 330 ein-
schieben, Wellfederring 953/1 sowie Endlagerde-
ckel 361 aufsetzen und alle Bauteile mittels der Zy-
linderschrauben 914/6 verspannen. Drehmoment
15 Nm)
Optional
Die Antriebeinheit kann mit Wellendichtringen
(421/1 und 421/2)
ausgestattet sein (Fett-
schmierung mit nachschmierbaren Wälzlagern). In
diesem Fall muss jeweils ein Wellendichtring in
den Lagerträger 330 sowie in den Endlagerdeckel
361 eingedrückt werden.
Lagerträgereinheit senkrecht aufrichten und si-
chern (z.B. in einen Schraubstock)
Antriebsrotor 858 mit dem Zweiflach auf der An-
triebswelle 213 fixieren.
Achtung ! Magnetkräfte !
Unfallgefahr !
Zahnscheibe 934/4 einlegen und die Zylinder-
schraube 914/5 mit einem Drehmoment von
40 Nm anziehen. Hierzu möglichst nicht magneti-
sierbares Werkzeug verwenden.
7.8.1 Montage Antriebseinheit
Ölbadschmierung
6kant-Schraube 901/4 in den Lagerträger 330 ein-
schrauben.
Wellendichtring 421/2 in den Lagerträger 330 ein-
setzen.
Wellendichtring 421/2 und O-Ring 412/1 in den
Endlagerdeckel 161 einsetzen.
Wälzlager 321/1 und 321/2 auf die Antriebswelle
213 aufpressen.
Antriebswelleneinheit in den Lagerträger 330 ein-
schieben, Wellfederring 953/1 sowie Endlagerde-
ckel 361 aufsetzen und alle Bauteile mittels der Zy-
linderschrauben 914/6 verspannen. Drehmoment
15 Nm.
Lagerträgereinheit senkrecht aufrichten und si-
chern (z.B. in einen Schraubstock).
Antriebsrotor 858 mit dem Zweiflach auf der An-
triebswelle 213 fixieren.
Achtung ! Magnetkräfte !
Unfallgefahr !
Zahnscheibe 934/4 einlegen und die Zylinder-
schraube 914/5 mit einem Drehmoment von 40Nm
anziehen. Hierzu möglichst nicht magnetisierbares
Werkzeug verwenden.
7.8.2 Probemontage der Einschubeinheit
Ohne Kleber
Ohne O-Ringe 412/3, 412/4
Montage siehe Abschnitt 7.8.3.
Probemontierte Einheit demontieren und Montage
durchführen.
7.8.3 Montage Einschubeinheit
Mit O-Ringen 412/3, 412/4.
Mit jeweils 1 Tropfen Kleber auf den Wellengewin-
den z.B. Loctite 243 oder gleichwertig.
Es soll nur ein Tropfen des Klebemittels pro
Gewinde aufgetragen werden.
Andernfalls wird die nächste Demontage erschwert
oder nicht mehr zerstörungsfrei möglich sein.
Die Anlageflächen Pumpenwelle/Pumpenrotor und
Pumpenwelle/Laufrad müssen unbedingt sauber
sein.