Flowserve VGRP - Handbuch (Seite 8)

BENUTZERANWEISUNGEN VGRP- DEUTSCH 71569175 02-04
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e) Die Motorwelle von Hand rotieren, um
sicherzustellen, dass sie sich, wenn sie unter
Strom gestellt wird, frei drehen kann.
f) Den Motor tippen, um auf richtige
Umdrehungsrichtung zu kontrollieren, die, wenn
man von oben auf den Motor herabblickt, im
Uhrzeigersinn sein sollte. Wenn die
Umdrehungsrichtung falsch ist, sind zwei der
Motoranschlüsse an den Drei-Phasen-Motoren
zu vertauschen. Bei Ein-Phasen-Motoren sind
die Anweisungen des Herstellers zu befolgen.
Nach dem Vertauschen der Anschlüsse noch
einmal die Umdrehungsrichtung kontrollieren.
Nie die Antriebsdrehrichtung
kontrollieren, wenn die Pumpen- und
Antriebskupplungen nicht getrennt und von
einander entfernt worden sind. Nicht-
Befolgung dieser Anweisung kann bei
falscher Umdrehungsrichtung zu schweren
Beschädigungen der Pumpe und des Antriebs
führen.
g) Die Kupplungshälften können nun, falls
gewünscht, miteinander verbunden werden.
Dabei müssen unbedingt die Anweisungen in
Abschnitt 8.5 Justierung des Laufradspiels über
das ordnungsgemäβe Verfahren für den
Kupplungsanschluss befolgt werden.
7.11 Kupplung und
Kupplungsschutzvorrichtung
a) Zuerst den Antriebsstrom ausschalten und
sperren, so dass der Antrieb nicht während der
Kupplungsmontage eingeschaltet werden kann.
b) Die Kupplung gemäβ den vom
Kupplungshersteller gelieferten Anweisungen
zusammenbauen.
c) Die Kupplungsschutzvorrichtung [0996] mit den
Verbindungsteilen [35A2Q und 81A4] installieren.
Die Pumpe darf nur betrieben werden,
wenn eine zugelassene
Kupplungsschutzvorrichtung ordnungsgemäβ
angebracht ist. Nicht-Beachtung dieser
Warnung kann zu Verletzungen des
Bedienungspersonals führen.
d) Zum Schluss den Antriebsstrom einschalten,
ohne jedoch die Pumpe zu starten.
7.12 Verrohrung
• Auslassverrohrung benutzen, die ein Gröβe
gröβer ist als der Pumpenauslass.
• Die Auslassverrohrung muss gut abgestützt sein
und so an die Pumpe angeschlossen werden,
dass die Pumpe keinen Spannungen oder
Belastungen durch die Verrohrung ausgesetzt ist.
• Kontrollieren, dass die Pumpenwelle sich von
Hand frei drehen lässt, um sicherzustellen, dass
sie nicht durch Belastungen durch die
Auslassverrohrung blockiert wird.
• In der Auslassleitung sollte nach dem
Pumpenauslass zuerst das Erweiterungsteil
installiert sein, gefolgt vom Rückschlagventil und
Absperrschieber. (Siehe Abbildung 2.1.)
Wenn im Auslassrohrsystem
Schnellschlieβventile installiert sind, ist eine
Schutzvorrichtung vorzusehen, die die
Übertragung von Stoβ- oder Wasserschlag-
Effekten an die Pumpe verhindert.
8 KONTROLLEN VOR DEM STARTEN
8.1 Vorbereitung und Schmierung des
Antriebs
a) Den Antrieb gemäβ den Anweisungen des
Antriebsherstellers auf den Betrieb vorbereiten.
b) Noch einmal alle Anschlüsse an den Motor und
die Steuerungen mit dem Schaltbild kontrollieren.
c) Vergewissern Sie sich, dass die Spannung und
Frequenz auf den Typenschildern des Motors
und der Steuerungen mit der Leitungsspannung
übereinstimmen.
d) Wenn die Umdrehung des Antriebs noch nicht
kontrolliert worden ist, muss dies jetzt
geschehen, und zwar bei nicht
angeschlossener und physisch getrennter
Kupplung.
Die Pumpe darf nicht mit dem
Antrieb verbunden sein, wenn die Umdrehung
des Antriebs kontrolliert wird. Nicht-Befolgung
dieser Anweisung kann zu schweren
Beschädigungen der Pumpe und des Antriebs
führen, wenn die Umdrehungsrichtung falsch ist.
8.1.1 Kugellagermotor mit Fettnippeln
Alle Kugellagermotoren, die mit Fettnippeln und
Stopfen in der Nähe der Lager ausgestattet sind,
müssen gemäβ Wartungsplan geschmiert werden.
Für Schmierangaben siehe Anweisungen des
Motorherstellers.