Definition eines normierten vektors, Erlaubte werkzeug-formen, 4 dr eidimensionale w e rk z e ug-k o rr ekt u r – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 420) Benutzerhandbuch

Seite 147

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HEIDENHAIN iTNC 530

119

5.4 Dr

eidimensionale W

e

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ug-K

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r

Definition eines normierten Vektors

Ein normierter Vektor ist eine mathematische Größe, die einen Betrag
von 1 und eine beliebige Richtung hat. Bei LN-Sätzen benötigte die
TNC bis zu zwei normierte Vektoren, einen um die Richtung der Flä-
chennormalen und einen weiteren (optionalen), um die Richtung der
Werkzeug-Orientierung zu bestimmen. Die Richtung der Flächennor-
malen ist durch die Komponenten NX, NY und NZ festgelegt. Sie weist
beim Schaft- und Radiusfräser senkrecht von der Werkstück-Oberflä-
che weg hin zum Werkzeug-Bezugspunkt PT, beim Eckenradiusfräser
durch PT‘ bzw. PT (Siehe Bild rechts oben). Die Richtung der Werk-
zeug-Orientierung ist durch die Komponenten TX, TY und TZ festge-
legt

Erlaubte Werkzeug-Formen

Die erlaubten Werkzeug-Formen (siehe Bild rechts oben) legen Sie in
der Werkzeug-Tabelle über die Werkzeug-Radien R und R2 fest:

n

Werkzeug-Radius R: Maß vom Werkzeugmittelpunkt zur Werkzeug-
Außenseite

n

Werkzeug-Radius 2 R2: Rundungsradius von der Werkzeug-Spitze
zur Werkzeug-Außenseite

Das Verhältnis von R zu R2 bestimmt die Form des Werkzeugs:

n

R2

= 0: Schaftfräser

n

R2

= R: Radiusfräser

n

0 < R2 < R: Eckenradiusfräser

Aus diesen Angaben ergeben sich auch die Koordinaten für den Werk-
zeug-Bezugspunkt PT.

Die Koordinaten für die Position X,Y, Z und für die Flächen-
normalen NX, NY, NZ, bzw. TX, TY, TZ, müssen im NC-Satz
die gleiche Reihenfolge haben.

Im LN-Satz immer alle Koordinaten und alle Flächennorma-
len angeben, auch wenn sich die Werte im Vergleich zum
vorherigen Satz nicht geändert haben.

Die 3D-Korrektur mit Flächennormalen ist für Koordinaten-
angaben in den Hauptachsen X, Y, Z gültig.

Wenn Sie ein Werkzeug mit Übermaß (positive Deltawerte)
einwechseln, gibt die TNC eine Fehlermeldung aus. Die
Fehlermeldung können Sie mit der M-Funktion M107 unter-
drücken (siehe „Voraussetzungen für NC-Sätze mit Flä-
chennormalen-Vektoren und 3D-Korrektur”, Seite 113).

Die TNC warnt nicht mit einer Fehlermeldung, wenn Werk-
zeug-Übermaße die Kontur verletzen würden.

Über den Maschinen-Parameter 7680 legen Sie fest, ob
das CAD-System die Werkzeug-Länge über Kugelzentrum
P

T

oder Kugelsüdpol P

SP

korrigiert hat (siehe Bild rechts).

P

T

R

R

R

R2

P

T

P

T

R2

P

T

'

P

T

P

SP

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