Viking Pump TSM312: G-N 32/432 - Handbuch (Seite 9)

ABSCHNITT TSM 312 AUSGABE F SEITE 9 VON 11
Bei der Installation von Kohlenstoff-Graphitlagern muß
extrem vorsichtig vorgegangen werden, um ein Brechen der
Lager zu vermeiden. Kohlenstoff-Graphit ist ein sehr sprödes
Material, das leicht bricht. Entsteht ein Riss, wird das Lager
sehr schnell unbrauchbar. Die Verwendung von Schmiermittel
und ein Abschrägen des Lagers und des Gegenstücks hilft bei
der Installation. Zur richtigen Installation müssen außerdem
die folgenden Vorsichtsmaßregeln beachtet werden:
1. Zur Installation muß eine Presse verwendet werden.
2. Stellen Sie sicher, daß das Lager gerade angesetzt wird.
3. Unterbrechen Sie den Pressvorgang nicht, bis das
Lager in der richtigen Stellung ist. Eine Unterbrechung
des Pressvorgangs führt zu Lagerbruch.
4. Überprüfen Sie das Lager nach der Installation auf
Risse.
Für Hochtemperaturanwendungen werden oft Kohlenstoff-
Graphitlager mit besonders enger Presspassung geliefert.
Diese Lager müssen eingeschrumpft werden:
1. Erhitzen Sie den Lagerbock oder Lagergehäuse oder
den Mitläufer auf 750°F.
2. Installieren Sie die kalten Lager mit Hilfe einer Presse.
3. Wenn keine Möglichkeit besteht, eine Temperatur
von 750°F zu erreichen, kann das Lager bei einer
Temperatur von 450°F eingebaut werden. Je geringer
die Temperatur, desto größer jedoch die Gefahr, daß das
Lager bricht.
Bei spezifischen Fragen zu Hochtemperaturanwendungen
setzen Sie sich bitte mit dem Werk in Verbindung. Siehe
Engineering Service Bulletin ESB-3.
instALLAtion von
KohLenstoFF-gRAPhitLAgeRn
AnWeisungen ZuM
ÜbeRDRucKventiL
Liste der bauteile
1. Ventilkappe 6. Ventilkappe
2. Einstellschraube 7. Einstellschraube
3. Sicherungsmutter 8. Sicherungsmutter
4. Federführung 9. Federführung
5. Ventildeckel 10. Ventildeckel
AbbiLDung 15
schnittZeichnung DichtungsbeReich
AbbiLDung 16 - gRössen g, h unD hL
AbbiLDung 17 - gRössen AK unD AL
AbbiLDung 18 - gRössen K, KK, L, LQ unD LL
hALteRing Mit
hALteschRAuben
enDKAPPe
RotieRenDeR teiL
DeR Dichtung
FeDeR
FeDeRscheibe
0,06 ZoLL bei MoDeLL h &hL 432
0,12 ZoLL bei MoDeLL g 432
DichtungssitZ