Flowserve BK 15 - Handbuch (Seite 10)

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1. Einbaulage beachten.
2. Durchflußrichtung beachten. Der Durchflußrichtungspfeil befindet sich auf dem
Ableitergehäuse!
3. Servicemaß berücksichtigen. Wenn der Ableiter fest eingebaut ist, wird zur
Demontage der Haube ein Freimaß von mindestens 90 mm benötigt!
4. Kunststoff-Verschlußstopfen entfernen. Die Kunststoff-Verschlußstopfen dienen
nur als Transportsicherung!
5. Thermovit-Regler demontieren wie in Wartung beschrieben.
6. Schweißmuffe reinigen.
7. Montage nur mit Lichtbogenschmelzschweißen
(Schweißprozeß 111 und 141 nach DIN EN 24063).
Ausführung mit Schweißmuffe
1. Einbaulage beachten.
2. Durchflußrichtung beachten. Der Durchflußrichtungspfeil befindet sich auf dem
Ableitergehäuse!
3. Servicemaß berücksichtigen. Wenn der Ableiter fest eingebaut ist, wird zur
Demontage der Haube ein Freimaß von mindestens 90 mm benötigt!
4. Kunststoff-Verschlußstopfen entfernen. Die Kunststoff-Verschlußstopfen dienen
nur als Transportsicherung!
5. Innengewinde reinigen.
6. Ableiter einbauen.
Ausführung mit Gewindemuffe
1. Einbaulage beachten.
2. Durchflußrichtung beachten. Der Durchflußrichtungspfeil befindet sich auf dem
Ableitergehäuse!
3. Servicemaß berücksichtigen. Wenn der Ableiter fest eingebaut ist, wird zur
Demontage der Haube ein Freimaß von mindestens 90 mm benötigt!
4. Kunststoff-Verschlußstopfen entfernen. Die Kunststoff-Verschlußstopfen dienen
nur als Transportsicherung!
5. Schweißenden reinigen.
6. Montage mit Lichtbogenschmelzschweißen
(Schweißprozeß 111 und 141 nach DIN EN 24063) oder Gasschmelzschweißen
(Schweißprozeß 3 nach DIN EN 24063).
Ausführung mit Schweißenden
Einbau
Fortsetzung
Achtung
■ Das Einschweißen von Kondensatableitern in druckführende Leitungen
darf nur von Schweißern mit Prüfbescheinigung nach DIN EN 287
durchgeführt werden.
■ Der Kondensatableiter darf nicht einisoliert werden.
Eine nachträgliche Wärmebehandlung der Schweißnähte ist nicht erforderlich.
Wärmebehandlung der Schweißnähte
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