Flowserve 2 Series P5 Type - Handbuch (Seite 3)

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Flow Control Division
Kämmer Ventile
3.5 Soll das Ventil in die Leitung eingeschweißt werden, ist
darauf zu achten, daß das Ventil vor übermäßiger Wärme
geschützt wird.
3.6 Zuluft und Signalleitungen (Luft / mA) anschließen.
Regelventile sind mit einem Stellungsregler ausgerüstet.
Die Anschlüsse für Zuluft und Signal sind deutlich
gekennzeichnet. Antrieb und integrierte Stellungsregler
für Antriebe Serie 4 sind für max. 4,2 bar (60 Psi) Zuluft
geeignet. Übersteigt die Zuluft den auf dem Typenschild
angegebenen Druck, so ist eine Druckreduzierstation
erforderlich. Steht keine Instrumentenluft zur Verfügung,
ist ein Luftfilter in die Zuluftleitung einzubauen. Alle
Anschlüsse sind leckfrei herzustellen.
4 KURZPRÜFUNG
Vor der Inbetriebnahme überprüfen Sie das Ventil wie
folgt:
4.1 Ventil öffnen und schließen, um die Bewegung der
Antriebsstange an der Hubanzeige zu beobachten. Die
Bewegung muß ruckfrei und linear erfolgen.
4.2 Maximalen Hub durch Veränderung des Signals
kontrollieren (bei pneumatischem Stellungsregler 0,2
- 1,0 bar oder entsprechenden "Split-range" Werten,
bei IP-Stellungsregler 4-20 oder 0-20 mA) oder
entsprechenden "Split-range " Werten.
4.3 Alle Luftanschlüsse auf Dichtigkeit prüfen.
4.4 Die Überwurfmutter der Packung auf korrekten
Anzugswert überprüfen (siehe Tabelle 1).
HINWEIS: Eine zu fest angezogene Überwurfmutter
führt zu übermäßigem Packungsverschleiß und kann
den freien Lauf der Kegelstange behindern.
4.5 Sicherheitsstellung überprüfen. Hierzu Zuluft schließen
und beobachten, ob das Ventil wie vorgeschrieben öffnet
oder schließt.
4.6 Nach dem Einsatz unter schwankenden Temperaturen
alle Schraubverbindungen nachziehen und auf Dichtheit
überprüfen.
5 WARTUNG
Ventile in regelmäßigen Abständen (mindestens einmal
in sechs Monaten) wie folgt auf einwandfreie Funktion
überprüfen. Diese Überprüfung kann in eingebautem
Zustand erfolgen und in vielen Fällen ohne die Produktion
auszuschalten. Werden interne Defekte vermutet, siehe
Abschnitt "Ventil zerlegen und zusammenbauen".
5.1 Dichtungen auf Leckage untersuchen und ggf.
Schrauben nachziehen.
5.2 Balgdichtung, Testanschluß und Gehäuse-ablaßschraube
- soweit vorhanden - auf Dichtheit nach außen
überprüfen.
5.3 Ventil auf Beschädigung durch korrosive
Prozeßrückstände oder korrosive Dämpfe überprüfen.
5.4 Ventile reinigen und ggf. nachlackieren.
WARNUNG: Um elektrostatische Aufladung zu
vermeiden, reinigen Sie den Antrieb/ das Ventil nur mit
einem feuchten Tuch.
5.5 Die Überwurfmutter der Packung auf korrekten
Anzugswert überprüfen (siehe Tabelle 1).
HINWEIS: Eine zu fest angezogene Überwurfmutter
führt zu übermäßigem Packungsverschleiß und kann
den freien Lauf der Kegelstange behindern.
5.6 Wenn möglich, Ventil öffnen und schließen und auf
maximal Hub und ruckfreie Bewegung der Kegelstange
achten. Eine ungleichmäßige Bewegung der Kegelstange
kann auf interne Defekte hindeuten.
HINWEIS: Bei Grafit-Packungen ist eine ungleichmäßige
Bewegung der Kegelstange normal.
WARNUNG: Halten Sie Hände, Haare, Bekleidung usw.
von allen sich bewegenden Teilen fern. Nichtbeachtung
kann zu schweren Verletzungen führen.
5.7 Alle Zubehörteile auf festen Sitz überprüfen.
5.7 Wenn möglich, Luftzufuhr schließen und die
Sicherheitsstellung überprüfen.
5.9 Schutzbalg auf Verschleiß überprüfen.
5.10 Stellantrieb auf Dichtheit überprüfen. Hierzu Gehäuse,
Luftanschlüsse und Kegelstangenführung mit flüssigem
Dichtheitsprüfmittel besprühen und auf Blasenbildung
achten.
5.11 Kegelstange reinigen.
5.12 Luftfilter - soweit vorhanden- überprüfen und ggf.
Einsatz austauschen.
STOP!
Drehmoment in Nm
Gewinde PTFE Graphit
M20 x 1,5 1 3
M30 x 1,5 6 15
M38 x 1,5 15 35
M45 x 1,5 17 40
Tabelle 1