Flowserve 041000 Series Benutzerhandbuch

Seite 8

Advertising
background image

7.2.3 Bei Weichsitz Kegelspitze unter Verwendung einer

neuen Weichsitzdichtung wieder anschrauben.

7.2.4 Kegelrohr vorsichtig in die Verlängerung einsetzen.

7.2.5 Aufsatzdichtung einsetzen.

7.2.6 Aufsatz aufsetzen und gleichmäßig überkreuz handfest

anziehen.

7.2.7 Mit einem Drehmomentschlüssel alle Muttern nach

und nach überkreuz auf die vorgeschriebenen Dreh-

momente (siehe nachfolgende Tabelle) anziehen.

7.2.8 Packung genau wie in der ET-Liste dargestellt ein-

bauen. Die Packungsringe sind unter Verwendung

eines entsprechenden Dornes und leichter Schläge

nacheinander einzubauen. Dabei ist darauf zu achten,

dass die Schlitze in den Packungsringen gleichmäßig

auf dem Umfang verteilt werden (Schlitze dürfen NICHT

übereinander liegen. Es muß oben ca. 3 mm Platz

verbleiben, um den Druckring einzusetzen.

7.2.9 Druckring einsetzen und Überwurfmutter anziehen

(siehe Tabelle 1).

7.2.10 Antrieb, wie in Abschnitt 6 beschrieben, aufsetzen und

einstellen.

Flowserve Essen GmbH

Manderscheidtstrasse 19

D - 45141 ESSEN

Tel.: +49 (0) 201 89 19 - 5 • Fax: +49 (0) 201 89 19 - 600

Alle angaben ohne Gewähr. Änderungen vorbehalten

©03.2001 Flowserve Corporation. Flowserve und Kämmer sind eingetragene Warenzeichen der Flowserve Corporation

8 Fehlersuchplan

Stiftschrauben

Gewinde

DIN 939

M 8

20 Nm

M 10

35 Nm

M 12

60 Nm

M 16

145 Nm

M 20

280 Nm

Fehler

Mögliche Ursache

Abhilfe

Antriebs-/

1. Packung zu fest angezogen

1. Überwurfmutter etwas mehr als „fingerfest“ anziehen

Kegelstange

3. Zu wenig Zuluft

3. System auf Leckage in Zu- oder Signalluftleitungen hin

schwergängig

überprüfen.Anschüsse nachziehen ggf. Leitungen austauschen.

3. Stellungsregler defekt

3. Siehe Bedienungsanleitung für Stellungsregler

Übermäßige

1. Aufsatz lose

1. Siehe Schritt 7.2.7 um den Flansch korrekt anzuziehen

Leckage

2. Verschlissener oder

2. Sitzring/Kegel nacharbeiten oder erneuern

beschädigter Sitzring/Kegel

3. Aufsatzdichtung beschädigt

3. Dichtungen erneuern

4. Zu wenig Stellkraft

4. Luftzufuhr überprüfen. Ist Zufuhr i.O. Händler kontaktieren

5. Kegel falsch eingestellt

5. Kegel korrekt einstellen

6. Fließrichtung falsch

6. Spezifikation überprüfen. Händler kontaktieren

7. Handrad falsch eingestellt

7. Handrad einstellen

(wirkt wie Endanschlag)

Zu wenig

1. Kegel falsch eingestellt

1. Kegel korrekt einstellen

Durchfluß

(zu wenig Hub)

2. Stellungsregler defekt

2. Siehe Bedienungsanleitung für Stellungsregler

3. Betriebsanforderungen

3. Betriebsdaten überprüfen. Händler kontaktieren

zu hoch

4. Handrad falsch eingestellt

4. Handrad einstellen

(wirkt wie Endanschlag)

Kegel schlägt

1. Kegeleinstellung falsch

1. Kegel korrekt einstellen

auf

2. Zu wenig Zuluft

2. Zuluft überprüfen, Leckagen abdichten, Verstopfungen beseitigen

3. Garnitur zu groß für

3. Garnitur austauschen

Durchflußmenge

Advertising