Zweipunktmessung g19 längs g778, 3 ta stsyst em-zyklen zur zw eipunktmessung – HEIDENHAIN SW 54843x-03 DIN Programming Benutzerhandbuch

Seite 469

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HEIDENHAIN MANUALplus 620, CNC PILOT 640

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5.3

Ta

stsyst

em-Zyklen

zur

Zw

eipunktmessung

Zweipunktmessung G19 längs G778

Der Zyklus G778 misst in der Y/Z-Ebene mit der Messachse Y zwei

gegenüberliegende Punkte. Falls die im Zyklus definierten

Toleranzwerte überschritten werden, speichert der Zyklus die

ermittelte Abweichung entweder als Werkzeugkorrektur oder als

additive Korrektur. Das Messergebnis wird zusätzlich in der Variablen

#i99 gespeichert (Siehe „Tastsystemzyklen für den Automatik-

Betrieb” auf Seite 451.).

Zyklusablauf
Von der aktuellen Position fährt das Tastsystem mit der definierten

Messachse in Richtung Messpunkt. Wenn der Taststift das

Werkstück berührt, wird der Messwert gespeichert und das

Tastsystem zum Startpunkt zurück positioniert. Für die

Vorpositionierung zur zweiten Messung verfährt der Zyklus das

Tastsystem zunächst um den Versatz in Umfahrrichtung RB und

anschließend um den Versatz in Messrichtung RC. Der Zyklus führt

den zweiten Antastvorgang in entgegengesetzter Richtung aus,

speichert das Ergebnis und positioniert das Tastsystem mit der

Umfahrachse um den Umfahrwert zurück.
Die Steuerung gibt eine Fehlermeldung aus, wenn das Tastsystem

innerhalb des angegebenen Messweges keinen Antastpunkt erreicht.

Wurde eine maximale Abweichung WE programmiert, werden die

Messpunkte jeweils zweimal angefahren und der Mittelwert als

Ergebnis gespeichert. Ist die Differenz der Messungen größer als die

maximale Abweichung WE, wird der Programmlauf unterbrochen und

eine Fehlermeldung angezeigt.

Beispiel: G778-Zweipunktmessung

Werkzeugkorrektur

. . .
BEARBEITUNG
N3 G778 R1 K20 YE30 BD0.2 Y40 BE0.3 WT5
Q0 P0 H0
. . .

Parameter

R

Korrektur-Art:

1: Werkzeugkorrektur DX/DZ für Drehwerkzeug oder Additive

Korrektur

2: Stechwerkzeug Dx/DS

3: Fräswerkzeug DX/DD

4: Fräswerkzeug DD

K

Messweg inkremental mit Richtung (Vorzeichen): Maximaler

Messweg für den Antastvorgang. Das Vorzeichen bestimmt die

Antastrichtung.

RB Versatz Umfahrrichtung: Abstand in Umfahrrichtung X
RC Versatz Y: Abstand für Vorpositionierung vor der zweiten

Messung

ZE Zielposition Sollwert Y: Absolute Koordinate des Antastpunktes
BD Toleranz +/-: Bereich für das erste Messergebnis, in dem keine

Korrektur durchgeführt wird

Z

Sollbreite Y: Koordinate für die zweite Antastposition

BE Toleranz Breite+/-: Bereich für das zweite Messergebnis, in

dem keine Korrektur durchgeführt wird

WT Korrekturnummer T oder G149 erste Messkante:

T

: Wekzeug auf der Revovler-Position T um die Differenz zum

Sollwert korrigieren

G149

: Additive Korrektur D9xx um die Differenz zum Sollwert

korrigieren (nur mit Korrektur-Art R =1 möglich)

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