HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-02) Cycle programming - Handbuch (Seite 294)

294 Tastsystemzyklen: Werkstückschieflagen automatisch ermitteln
14.3 GRUNDDREHUNG über zw
ei Bohr
ung
en (Zyklus 40
1, DIN/ISO: G40
1
)
Zyklusparameter
U 1. Bohrung: Mitte 1. Achse Q268 (absolut):
Mittelpunkt der ersten Bohrung in der Hauptachse
der Bearbeitungsebene. Eingabebereich -99999,9999
bis 99999,9999
U 1. Bohrung: Mitte 2. Achse Q269 (absolut):
Mittelpunkt der ersten Bohrung in der Nebenachse
der Bearbeitungsebene. Eingabebereich -99999,9999
bis 99999,9999
U 2. Bohrung: Mitte 1. Achse Q270 (absolut):
Mittelpunkt der zweiten Bohrung in der Hauptachse
der Bearbeitungsebene. Eingabebereich -99999,9999
bis 99999,9999
U 2. Bohrung: Mitte 2. Achse Q271 (absolut):
Mittelpunkt der zweiten Bohrung in der Nebenachse
der Bearbeitungsebene. Eingabebereich -99999,9999
bis 99999,9999
U Messhöhe in der Tastsystem-Achse Q261 (absolut):
Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der
Tastsystem-Achse, auf der die Messung erfolgen
soll. Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
U Sichere Höhe Q260 (absolut): Koordinate in der
Tastsystem-Achse, in der keine Kollision zwischen
Tastsystem und Werkstück (Spannmittel) erfolgen
kann. Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
U Voreinstellung Grunddrehung Q307 (absolut):
Wenn sich die zu messende Schieflage nicht auf die
Hauptachse, sondern auf eine beliebige Gerade
beziehen soll, Winkel der Bezugsgeraden eingeben.
Die TNC ermittelt dann für die Grunddrehung die
Differenz aus dem gemessenen Wert und dem
Winkel der Bezugsgeraden. Eingabebereich -360,000
bis 360,000
X
Y
Q271
Q269
Q268 Q270
X
Z
Q261
Q260