HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-02) Cycle programming Benutzerhandbuch
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Tastsystemzyklen: Werkstücke automatisch kontrollieren
16.1
1
MESSEN K
OORDINA
TE (Zyklus
427
, DIN/ISO: G427)
U
Messprotokoll Q281: Festlegen, ob die TNC ein
Messprotokoll erstellen soll:
0: Kein Messprotokoll erstellen
1: Messprotokoll erstellen: Die TNC legt die
Protokolldatei TCHPR427.TXT standardmäßig in
dem Verzeichnis TNC:\ ab.
2: Programmlauf unterbrechen und Messprotokoll auf
den TNC-Bildschirmausgeben. Programm mit NC-
Start fortsetzen
U
Größtmaß Q288: Größter erlaubter Messwert.
Eingabebereich 0 bis 99999,9999
U
Kleinstmaß Q289: Kleinster erlaubter Messwert.
Eingabebereich 0 bis 99999,9999
U
PGM-Stop bei Toleranzfehler Q309: Festlegen, ob
die TNC bei Toleranz-Überschreitungen den
Programmlauf unterbrechen und eine Fehlermeldung
ausgeben soll:
0: Programmlauf nicht unterbrechen, keine
Fehlermeldung ausgeben
1: Programmlauf unterbrechen, Fehlermeldung
ausgeben
U
Werkzeug für Überwachung Q330: Festlegen, ob
die TNC eine Werkzeug-Überwachung durchführen
soll (siehe „Werkzeug-Überwachung” auf Seite 368).
Eingabebereich 0 bis 32767,9, alternativ Werkzeug-
Name mit maximal 16 Zeichen:
0: Überwachung nicht aktiv
>0: Werkzeug-Nummer in der Werkzeug-Tabelle
TOOL.T
Beispiel: NC-Sätze
5 TCH PROBE 427 MESSEN KOORDINATE
Q263=+35
;1. PUNKT 1. ACHSE
Q264=+45
;1. PUNKT 2. ACHSE
Q261=+5
;MESSHOEHE
Q320=0
;SICHERHEITS-ABST.
Q272=3
;MESSACHSE
Q267=-1
;VERFAHRRICHTUNG
Q260=+20
;SICHERE HOEHE
Q281=1
;MESSPROTOKOLL
Q288=5.1
;GROESSTMASS
Q289=4.95 ;KLEINSTMASS
Q309=0
;PGM-STOP BEI FEHLER
Q330=0
;WERKZEUG