Multiquip HHN34TVD - Handbuch (Seite 34)

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HHN-34TVD • FAHRBARER, MOTORISIERTER GLÄTTER — BETRIEBSHANDBUCH — VERSIONS-NR. 1 (08.05.06) — SEITE 34
Glättarmausrichtung
In Abb. 40 ist die Einstellvorrichtung mit eingeführtem Glättarm dargestellt.
Wenn ein Glättarm in der Vorrichtung gesichert wird, wird die Armschraube
so eingestellt, dass sie einen Anschlag auf der Vorrichtung berührt. Dadurch
werden alle Glättarme einheitlich eingestellt, sodass der Glätter so flach
und gleichmäßig angewinkelt wie möglich bleibt.
1. Für dieses Verfahren benötigen Sie das Glättarm-Einstellwerkzeug
mit der Bestell-Nr. 9177.
Abbildung 40. Seitenansicht des Glättarm-
Einstellwerkzeugs
HINWEIS
Für Arme, deren Flügel sich IM
UHRZEIGERSINN drehen, wird der
Arm der Vorrichtung nach OBEN
geklappt (A in Abb. 41). Für Arme, deren
Flügel sich GEGEN DEN
UHRZEIGERSINN drehen, wird der
Arm der Vorrichtung nach UNTEN
geklappt (B in Abb. 41).
2. Stellen Sie sicher, dass der Arm der Vorrichtung sich in der richtigen
Position (oben oder unten) für die Drehrichtung Ihres Glättarms
befindet (siehe Abb. 41).
1. Verwenden Sie zum Überprüfen aller sechs Seiten jedes Glättarms
auf Flachheit eine dicke Stahlplatte, Granitplatte oder eine beliebige
Oberfläche, die
eben und flach ist.
2. Überprüfen Sie jede der sechs Seiten des Glättarms
(Sechskantprofil). Eine 0,10-mm-Dickenlehre sollte nicht zwischen
der Flachseite des Glättarms und der Testoberfläche entlang ihrer
gesamten Länge hindurchgeschoben werden können (Abb. 39, 3).
Abbildung 39. Überprüfen der
Flachheit des Glättarms
Überprüfen der Geradheit des Glättarms
Durch unvorsichtige Handhabung der Maschine (z.B. durch Fallenlassen
des Glätters auf die Betonfläche) oder durch das Anstoßen an
hervorstehenden Rohrleitungen, Schalungen oder Betonrippenstahl
während des Betriebs können die Glättarme beschädigt werden. Ein
verbogener Glättarm verhindert einen ruhigen, gleichmäßigen Betrieb
des Glätters. Wenn vermutet wird, dass Glättarme verbogen sein könnten,
überprüfen Sie diese unter Bezug auf die Abbildungen 38 und 39 auf
Flachheit:
1 Glättarm
2 Flache Testoberfläche
3 Dickenlehre (0,10 mm / 0,004 in.)
4 Dickenlehre (0,127 mm / 0,005 in.)
3. Überprüfen Sie als Nächstes den Abstand zwischen dem runden
Schaft und der Testoberfläche, während eine der flachen
Sechskantseiten des Arms auf der Testoberfläche liegt. Drehen
Sie den Arm auf jede der flachen Sechskantseiten und überprüfen
Sie den Abstand des runden Schaftabschnitts. Verwenden Sie
dazu eine 0,127-mm-Dickenlehre. Auf jeder Seite sollte der Rundteil
des Glättarmschafts
gleich weit von der Testoberfläche
entfernt sein.
4. Wenn festgestellt wird, dass der Glättarm uneben oder verbogen
ist, muss er ersetzt werden.
1 Runder Schaftteil des Glättarms
2 Sechskantiger Teil des Glättarms
3 Hebelmontageöffnung (linker Arm abgebildet)
4 Schwerspannstiftloch
5 Flügelbefestigungs-Schraubenloch (eines von drei)
6 Flachseite des Sechskantschafts (Oberseite des Arms)
Abbildung 38. Glättarm
1 Einstellschraube
2 Abstand
3 Gegenmutter
4 Werkzeugarm
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