Viking Pump TSM630.3: N-RS Universal Seal - Handbuch (Seite 6)

ABSCHNITT TSM 630.3 AUSGABE C SEITE 6 VON 12
2. Kopfdichtung, Losrad und Buchse ausbauen.
3. Ein Stück Hartholz oder einen Messingdorn durch die
Anschlussöffnung zwischen die Rotorzähne einführen bzw.
das Kupplungsende oder die Welle arretieren, um die Welle zu
fixieren. Die Zunge des Federrings nach oben biegen und die
Gegenmutter und den Federring mit einem Hakenschlüssel
von der Welle entfernen. Das Stück Hartholz oder den
Messingdorn aus der Anschlussöffnung entfernen.
4. Die beiden Gewindestifte an der Flanschfläche des
Lagergehäuses lösen und das Lagergehäuse von der
Halterung abnehmen. Siehe Abbildung 5 auf Seite 5.
5. Den Verschlussstopfen aus der Ablassöffnung im Gehäuse
entfernen, um den Unterdruck hinter dem Rotor zu brechen.
6. Die Kopfschrauben der Packungsstopfbuchse entfernen.
Die Stopfbuchse aus der Stopfbuchspackung schieben und
die Packung sowie die Sicherungsscheibe der Packung
entfernen.
HINWEIS: Bei der Zerlegung einer Pumpe mit Dichtung den
Abschnitt Austausch der Gleitringdichtung ab Seite 7 zu
Rate ziehen.
7. Das Ende der Welle mit einem Stück Hartholz schützen
und den Rotor aus dem Gehäuse drücken; vorsichtig
vorgehen, um die Halterungsbuchse nicht zu beschädigen.
Das Gewicht des Rotors mit einem Hebezug abstützen.
Hierfür kann eine Seilschlinge um die Welle oder um die
Rotorzähne angebracht werden.
8. Die beiden radialen Gewindestifte am Flansch des
Lagergehäuses lösen und den äußeren Enddeckel mit
Verschluss und äußerem Lager-Distanzring mit einem
Hakenschlüssel entfernen.
9. Die beiden Kegelrollenlager aus dem Lagergehäuse
ausbauen.
10. Alle Teile gründlich reinigen und auf Verschleiß und
Beschädigung untersuchen. Wellendichtringe, Lager,
Buchsen und Losradbolzen untersuchen und nach Bedarf
austauschen. Alle anderen Teile auf Einkerbungen, Grate
und übermäßigen Verschleiß untersuchen und nach
Bedarf austauschen. Die Lager in sauberem Lösungsmittel
waschen und mit Druckluft trocknen. Die Lager dabei
langsam von Hand drehen; sich schnell drehende Lager
beschädigen die Komponenten des Lagers. Sicherstellen,
dass die Lager sauber sind. Die Lager anschließend
mit Leichtöl schmieren und auf Rauhigkeit prüfen. Die
Rauhigkeit kann durch Drehen des Außenlaufrings von
Hand bestimmt werden.
ACHTUNG:
Innen- und Außenlaufringe des
Kegelrollenlagers nicht vertauschen.
HINWEIS: Das Pumpenmodell R4327A verfügt über eine
spezielle Ausführung des Losrades; siehe Einbau von
Kohlegraphitbuchsen auf Seite 10.
11. Das Gehäuse muss für die Prüfung auf Verschleiß oder
Beschädigung nicht von der Halterung abgebaut werden.
12. Die Halterungsbuchse untersuchen und bei Verschleiß
oder Beschädigung austauschen.
ZUSAMMENBAU
1. Die Halterungsbuchse einbauen. Wenn die Halterungsbuchse
über eine Schmiernut verfügt, die Buchse mit der Nut in der
12-Uhr-Stellung in die Halterung einsetzen. Wenn es sich um
eine Kohlegraphitbuchse handelt, mit Abschnitt Einbau von
Kohlegraphitbuchsen auf Seite 10 fortfahren.
2. Halterung und Buchse am Gehäuse anbringen. Der Passstift ist
für die ordnungsgemäße Ausrichtung wichtig.
3. Die Welle der Rotor/Welle-Einheit mit Leichtöl schmieren. Das
Ende der Welle in die Halterungsbuchse einführen und von
rechts nach links drehen; den Rotor dabei langsam in das
Gehäuse drücken.
4. Den Losradbolzen mit Leichtöl schmieren und das Losrad mit der
Buchse am Losradbolzen im Kopf befestigen. Wenn die Buchse
durch eine Kohlegraphitbuchse ersetzt wird, mit Abschnitt Einbau
von Kohlegraphitbuchsen auf Seite 10 fortfahren.
5. Die Kopf- und Losrad-Baugruppe mit einer 0,010 bis 0,015 Zoll
dicken Kopfdichtung an der Pumpe anbringen. Pumpenkopf und
Gehäuse sollten vor der Zerlegung markiert worden sein, um den
ordnungsgemäßen Zusammenbau zu gewährleisten. Andernfalls
sicherstellen, dass der Losradbolzen, der im Pumpenkopf
versetzt angeordnet ist, in Richtung der Pumpenanschlüsse zeigt
und gleichweit von den Anschlüssen entfernt positioniert ist, um
den ordnungsgemäßen Flüssigkeitsstrom durch die Pumpe zu
gewährleisten.
Siehe Abbildung 5, Seite 5, bzgl. des Zusammenbaus des
Lagergehäuses.
6. Den Wellendichtring in das Lagergehäuse einbauen.
Siehe Abbildung 5, Seite 5, bzgl. der Ausrichtung des
Wellendichtrings.
7. Die Kegelrollenlager mit Schmierfett füllen und mit dem breiten
Ende der Innenlaufringe zusammen liegend in das Gehäuse
drücken oder schieben. Den falschen Einbau der Lager
vermeiden. Den korrekten Einbau der Abbildung 5, Seite 5,
entnehmen.
8. Den Wellendichtring in den Enddeckel einbauen. Siehe
Abbildung 5, Seite 5, bzgl. der Ausrichtung des
Wellendichtrings. Den Enddeckel mit dem äußeren Lager-
Distanzring in das Lagergehäuse schrauben und gegen das
Lager festziehen.
Kegelrollenlager müssen vorgespannt werden, damit sie
richtig funktionieren. Zum Einstellen der Vorspannung
den Enddeckel so festziehen, dass die Innenlaufringe
der Lager nicht von Hand gedreht werden können. Eine
Markierung am Außendurchmesser des Lagergehäuses
und eine entsprechende Markierung am Lagergehäuse-
Enddeckel anbringen. Den Lagergehäuse-Enddeckel gegen
den Uhrzeigersinn drehen, bis sich die Markierung am
Außendurchmesser des Lagergehäuses bei Lagergehäusen
der Größe N um 9,52 mm (0,375 Zoll) und bei Lagergehäusen
der Größe R um 10,72 mm (0,422 Zoll) über der Markierung am
Lagergehäuse-Enddeckel hinaus befindet. Dadurch wird das
korrekte Axialspiel der Lager gewährleistet.
Den Enddeckel mit den beiden Gewindestiften am Flansch des
Lagergehäuses fixieren.
9. Beim Zusammenbau von Pumpen mit Stopfbuchspackung
eine Packungsstopfbuchse verwenden, die für das geförderte
Medium geeignet ist. Die Stopfbuchspackung einbauen und
die Brillenteile von einer Seite der Welle zur anderen versetzt
anordnen. Die Packungsringe mit Öl, Schmierfett oder Graphit
schmieren, um den Zusammenbau zu erleichtern. Die Packung,
Stiftschrauben und Muttern anbringen. Sicherstellen, dass
die Packungsstopfbuchse gerade installiert und die Muttern
gleichmäßig angezogen werden. Die Muttern festziehen, bis die
Stopfbuchse fest an der Packung anliegt. Die Muttern nicht zu
fest anziehen!