MTS Drehzylinder der Serie 215 - Handbuch (Seite 39)

Einstellen der Winkligkeit von Zylinder und Drehmomentaufnehmer
Drehzylinder der Serie 215 – Produkthandbuch Installation 39
Flexibler oder
zerbrechlicher Prüfling
Wenn der Prüfling flexibel oder zerbrechlich ist, wird eine Außermittigkeit des
Zylinders und Drehmomentaufnehmers wie folgt korrigiert.
1. Befestigen Sie die Messuhr an der Rotorwelle des Drehzylinders.
Verwenden Sie dazu unten ein Magnetprisma.
2. Schieben Sie das Prisma um die Rotorwelle herum und lesen Sie dabei den
Rundlauf (Radialschlag) am Flansch des Drehmomentaufnehmers ab.
3. Lockern Sie die Reaktionshalterung und justieren Sie die Position des
Drehmomentaufnehmers. Die richtige Position lässt sich anhand der
Testanforderungen bestimmen.
4. Nach Positionierung des Drehmomentaufnehmers ziehen Sie die
Befestigungsschrauben auf die richtigen Drehmomentwerte fest.
5. Prüfen Sie die Höhe entlang der Mittellinie und stellen Sie sie nach Bedarf
ein.
Einstellen der Winkligkeit von Zylinder und Drehmomentaufnehmer
Zuletzt wird die Winkligkeit der Mittellinie zwischen der Rotorwelle des
Drehzylinders und der Vorderseite des Drehmomentaufnehmerflansches
eingestellt.
Schalten Sie erst dann Hydraulikdruck zu, wenn das Servoventil auf Null
(Gleichstromfehler) abgeglichen wurde.
Wenn das Servoventil nicht auf Null gestellt wurde (Gleichstromfehler) und
Hydraulikdruck zugeschaltet wird, kann dies zu Sachschäden oder Verletzungen
führen.
Der Gleichstromfehler (Servoventil) muss immer auf Null zurückgesetzt werden,
bevor Hydraulikdruck zugeschaltet werden kann.
1. Stellen Sie den Gleichstromfehler auf Null und schalten Sie gemäß den
entsprechenden Systemverfahren Hydraulikdruck zu.
2. Befestigen Sie die Messuhr an der Rotorwelle des Drehzylinders.
Verwenden Sie dazu unten ein Magnetprisma. Stellen Sie die Messuhr so
ein, dass der Rundlauf (Radialschlag) am Flansch des
Drehmomentaufnehmers (außerhalb des Schraubenkreises) abgelesen
werden kann.
3. Drehen Sie die Rotorwelle des Zylinders mithilfe der Sollwertregelung an
der Steuerung ein und lesen Sie den Wert vorne am
Drehmomentaufnehmerflansch ab.
4. Für Messwerte über einen größeren Bewegungsraum legen Sie das Prisma
auf der gegenüberliegenden Seite der Welle an und wiederholen Schritt 3.
5. Lockern Sie die Reaktionshalterung und lockern und justieren Sie die
Position des Drehmomentaufnehmers. Die richtige Position lässt sich
anhand der Testanforderungen bestimmen.
6. Nach Positionierung des Drehmomentaufnehmers ziehen Sie die
Befestigungsschrauben an der Reaktionshalterung auf die richtigen
Drehmomentwerte fest.
7. Schalten Sie den Systemhydraulikdruck ab.
8. Wiederholen Sie die Verfahren unter „Einstellen der Mittellinienhöhe von
Zylinder und Drehmomentaufnehmer“ und „Einstellen der Konzentrizität
von Zylinder und Drehmomentaufnehmer“, um sicherzustellen, dass alle
Messwerte den Testanforderungen entsprechen.