Flowserve LNN Benutzerhandbuch

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LNN, LNNV und LNNC BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH 71576677 11-09

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flowserve.com

STÖRUNGSSYMPTOM

P u m p e ü b e r h i t z t u n d b l o c k i e r t

K u r z e L e b e n s d a u e r d e r L a g e r

P u m p e v i b r i e r t o d e r l ä u f t z u l a u t

K u r z e L e b e n s d a u e r d e r G l e i t r i n g d i c h t u n g

G l e i t r i n g d i c h t u n g l e c k t z u s ta r k

P u m p e v e r b r a u c h t z u v i e l S t r o m

P u m p e v e r l i e r t n a c h d e m S ta r t d i e An s a u g u n g

U n g e n ü g e n d e r D r u c k a u f b a u

U n g e n ü g e n d e L i e f e r l e i s t u n g

P u m p e l i e f e r t k e i n e F l ü s s i g k e i t

MÖGLICHE URSACHEN

MÖGLICHE ABHILFEN

Abgenutzte Schleißringflächen.

Abgenutzte Schleißringe/Flächen auswechseln.

Laufrad beschädigt oder erodiert.

Auswechseln oder FLOWSERVE nach verbesserter
Materialauswahl FRAGEN.

Leck unter Hülse wegen fehlerhafter Dichtung.

Dichtung auswechseln und auf Beschädigung
überprüfen.

Wellenhülse abgenutzt, rillig oder läuft außermittig. Prüfen und fehlerhafte Teile erneuern.

Gleitringdichtung nicht richtig installiert.

Ausrichtung der Flächen oder beschädigte Teile und
angewendete Montagemethoden überprüfen.

Gleitringdichtung nicht an Betriebsbedingungen
angepaßt.

FLOWSERVE FRAGEN.

Welle läuft außermittig wegen abgenutzter Lager
oder falscher Ausrichtung.

Ausrichtung überprüfen und korrigieren, wenn
erforderlich. Wenn die Ausrichtung korrekt ist, Lager
auf übermäßige Abnutzung untersuchen.

Laufrad unbalanciert, verursacht Vibrationen.

Scheuernde Teilchen in gepumpter Flüssigkeit

Interne falsche Ausrichtung von Teilen verhindert
Zusammenpassen von Dichungsring- und Sitz.

Überprüfen und FLOWSERVE FRAGEN.

Gleitringdichtung trocken gelaufen.

Zustand der Gleitringdichtung und Ursache des
Trockenlaufens überprüfen und reparieren.

Interne falsche Ausrichtung aufgrund fehlerhafter
Reparatur verursacht Reiben des Laufrads.

Montagemethode, mögliche Schäden sowie
Sauberkeit während der Montage überprüfen.
Abhilfe schaffen oder FLOWSERVE FRAGEN,
wenn erforderlich.

Zu hoher Druck durch mechanische Störung in der
Pumpe.

Abnutzungszustand des Laufrads, sowie seine
Freiräume und Flüssigkeitsdurchgänge überprüfen.

Zuviel Fett in den Kugellagern.

Schmiermethode überprüfen.

Mangelnde Lagerschmierung.

Betriebstunden seit dem letzten
Schmiermittelwechsel, den Schmierplan und seine
Richtigkeit prüfen.

Fehlerhafte Lagerinstallation (Beschädigung
während Montage, fehlerhafte Montage, falsche
Art von Lager, usw).

Montagemethode, mögliche Schäden sowie
Sauberkeit während der Montage und Lagertyp
überprüfen. Abhilfe schaffen oder FLOWSERVE
FRAGEN, wenn erforderlich.

Lager durch Verschmutzung beschädigt.

Verschmutzungsursache untersuchen und
beschädigte Lager ersetzen.

C. ELEKTRISCHE STÖRUNGEN AM MOTOR

Falsche Drehrichtung.

2 Phasen am Motorklemmkasten umtauschen.

Motor läuft nur mit 2 Phasen.

Versorgung und Sicherungen überprüfen.

Motor läuft zu langsam.

Anschlüsse im Motorklemmkasten und Spannung
überprüfen.

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