10 einlippen-bohren (zyklus 241, din/iso: g241), Zyklusablauf, Beim programmieren beachten – HEIDENHAIN iTNC 530 (34049x-08) Cycle programming Benutzerhandbuch

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104

Bearbeitungszyklen: Bohren

3.1

0

EINLIPPEN-BOHREN

(Zyklus

241,

DIN/ISO:

G241)

3.10 EINLIPPEN-BOHREN (Zyklus 241,

DIN/ISO: G241)

Zyklusablauf

1

Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im Eilgang
FMAX

auf den eingegebenen Sicherheits-Abstand über der

Werkstück-Oberfläche

2

Danach fährt die TNC das Werkzeug mit dem definierten

Positioniervorschub auf den Sicherheits-Abstand über den

vertieften Startpunkt und schaltet dort die Bohrdrehzahl mit M3 und

das Kühlmittel ein. Die Einfahrbewegung wird je nach der im

Zyklus definierten Drehrichtung, mit rechtsdrehender,

linksdrehender oder stehender Spindel ausgeführt

3

Das Werkzeug bohrt mit dem eingegebenen Vorschub F bis zur

eingegebenen Bohrtiefe oder, wenn definiert, bis zur

eingegebenen Verweiltiefe.

4

Am Bohrungsgrund verweilt das Werkzeug – falls eingegeben –

zum Freischneiden. Anschließend schaltet die TNC das Kühlmittel

aus und die Drehzahl wieder auf den definierten Ausfahrwert

zurück

5

Am Bohrungsgrund wird nach der Verweilzeit mit dem Vorschub

Rückzug auf den Sicherheits-Abstand zurückgezogen. Falls Sie

einen 2. Sicherheits-Abstand eingegeben haben, fährt die TNC das

Werkzeug mit FMAX dorthin

Beim Programmieren beachten!

Positionier-Satz auf den Startpunkt (Bohrungsmitte) der

Bearbeitungsebene mit Radiuskorrektur R0

programmieren.
Das Vorzeichen des Zyklusparameters Tiefe legt die

Arbeitsrichtung fest. Wenn Sie die Tiefe = 0

programmieren, dann führt die TNC den Zyklus nicht aus.

Achtung Kollisionsgefahr!

Mit Maschinen-Parameter 7441 Bit 2 stellen Sie ein, ob die

TNC bei der Eingabe einer positiven Tiefe eine

Fehlermeldung ausgeben soll (Bit 2=1) oder nicht

(Bit 2=0).
Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener

Tiefe

die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das

Werkzeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang

auf Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche!

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