Zerlegung – Viking Pump TSM141.2: LS-M 125/4125 Benutzerhandbuch

Seite 4

Advertising
background image

ABSCHNITT TSM

141.2

AUSGABE

E

SEITE 4 VON 12

Den Kopf von der Pumpe abnehmen. Darauf achten, dass das

Losrad nicht vom Losradbolzen herunter fällt. Hierzu die

Oberseite des Kopfes beim Ausbau etwas nach hinten neigen.

Vorsichtig vorgehen, damit die Kopfdichtung nicht beschädigt

wird. Wenn die Pumpe mit einem Druckbegrenzungsventil

ausgestattet ist, muss das Ventil an dieser Stelle nicht vom

Kopf entfernt oder zerlegt werden. Siehe „Anweisungen für

das Druckbegrenzungsventil“ auf Seite 11.

Wenn die LS-Pumpe über eine ummantelte Kopfplatte verfügt,

wird die Pumpe beim Ausbau vom Kopf getrennt. Die Dichtung

zwischen Kopf und ummantelter Kopfplatte muss vollständig

ausgebaut werden. Beim Zusammenbau der Pumpe eine neue

Dichtung verwenden.

2. Losrad und Buchse ausbauen.
3. Ein Stück Hartholz oder einen Messingdorn durch die

Anschlussöffnung zwischen die Rotorzähne einführen, um

die Welle zu fixieren. Die Zunge des Federrings nach oben

biegen und die Gegenmutter und den Federring mit einem

Hakenschlüssel von der Welle entfernen.

4. Die Muttern des Stopfbuchsenflansches entfernen.
5. Die Welle um ca. 13 mm nach vorne klopfen und das Paar

halbrunder Ringe unter dem inneren Lager-Distanzring

entfernen.

6. Rotor und Welle vorsichtig ausbauen, damit die

Halterungsbuchse nicht beschädigt wird.

7. Den Stopfbuchsenflansch aus der Seite der Halterung

entfernen.

8. Die vier Gewindestifte über dem äußeren und inneren

Enddeckel lockern. Beide Enddeckel mit Wellendichtringen,

Lager-Distanzringen und Kugellager ausbauen.

Siehe

Abbildung 5 auf Seite 11.

Der innere Deckel kann durch die seitliche Öffnung der

Halterung ausgebaut werden.

ZERLEGUNG

GEFAHR!

vor dem Öffnen der Flüssigkeitskammer (Pumpen-

kammer,

Reservoir,

Druckbegrenzungsventil-

Einstellkappenanschluss usw.) einer viking Pumpe

sicherstellen:

1. dass der Druck in der Kammer vollständig durch

die Saug- oder Druckleitung bzw. andere geeignete

Öffnungen oder Anschlüsse entlastet wurde.

2. dass die Antriebsvorrichtung (Motor, Turbine,

Antriebsaggregat usw.) „ausgesperrt“ oder

betriebsunfähig gemacht wurde, damit sie nicht

gestartet werden kann, während an der Pumpe

gearbeitet wird.

3. dass die in der Pumpe verwendete oder von

der Pumpe geförderte Flüssigkeit bekannt ist,

um entsprechende vorkehrungen zur sicheren

Handhabung der Flüssigkeit treffen zu können. Das

Sicherheitsdatenblatt für die Flüssigkeit zu Rate

ziehen, um das verständnis und die Einhaltung

dieser Sicherheitsvorkehrungen zu gewährleisten.

Die Nichteinhaltung der oben aufgeführten

vorsichtsmaßnahmen kann zu schweren oder

tödlichen verletzungen führen.

EXPLoSIoNSDARSTELLUNG FÜR MoDELLE Q, QS UND M125

TEIL

BEZEICHNUNG

TEIL

BEZEICHNUNG

TEIL

BEZEICHNUNG

1

Gegenmutter

13

Halterungsbuchse

25

Losradbuchse

2

Federring

14

Halterung und Buchse

26

Kopfdichtung

3

Enddeckel (äußerer)

15

Schmiernippel

27

Losradbolzen

4

Wellendichtring für Enddeckel

16

Sechskantschraube der Halterung

28

Kopf und Losradbolzen

5

Lager-Distanzring

17

Halterungsdichtung

29

Stiftschraube des Kopfes

6

Kugellager

18

Mutter der Flansche

30

Mutter des Kopfes

7

Enddeckel (innerer)

19

Stiftschraube der Flansche

31

Dichtung des Druckbegrenzungsventils

8

Stopfbuchsenflansch

20

Gehäuse (Größe QS hat

gegenüberliegende Anschlüsse)

32

Sechskantschraube des

Druckbegrenzungsventils

9

Mutter der Packungsstopfbuchse

21

Dichtung des Rohrflansches

33

Internes Druckbegrenzungsventil

10

Sechskantschraube des

Stopfbuchsenflansches

22

Verschlussstopfen

Rücksaugleitung, nicht abgebildet

11

Stopfbuchspackung

23

Rotor und Welle

12

Stopfbuchspackungs-

Sicherungsscheibe

24

Losrad und Buchse

1. Kopf und Gehäuse vor der Zerlegung markieren, um den

ordnungsgemäßen Zusammenbau zu gewährleisten. Der

Losradbolzen, der im Pumpenkopf versetzt angeordnet ist,

muss in Richtung der Pumpenanschlüsse und gleichweit

von den Anschlüssen entfernt positioniert sein, um den

ordnungsgemäßen Flüssigkeitsstrom durch die Pumpe zu

gewährleisten.

Advertising