Flowserve NM Benutzerhandbuch

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NM BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH 71576789 - 11/09

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k) Schmutz und Staub müssen aus engen

Freiräumen, Lagergehäusen und Motoren
entfernt werden.

l)

Prüfen Sie die Kupplungsausrichtung,
korrigieren wenn erforderlich.

m) Korrekten Betrieb des Systems prüfen.

Die Ausrüstungen, die für die Wartung und Demontage
in einem ATEX-Bereich verwendet werden, müssen
die Anforderungen für diesen Bereich erfüllen.

Eine Planung der Wartungsarbeiten verlängert die
Lebensdauer Ihrer Maschinen. Unsere
Kundendienstfachleute sind Ihnen dabei gerne
behilflich.

Sie informieren Sie über die Kriterien einer
kontinuierlichen Überwachung, insbesondere die
Überwachung von Schwingungen und Erwärmung.

Bei auftretenden Problemen sind folgende
Massnahmen zu treffen:

a) Siehe Abschnitt 7, Störungen; Ursachen und

Abhilfe zur Fehlerdiagnose.

b) Vergewissern Sie sich, dass die Ausrüstung die

Empfehlungen in diesem Handbuch erfüllt.

c) Wenn das Problem bestehen bleibt, fragen Sie

Flowserve.

6.2.1 Laufende Wartung

Lagerträger mit Wälzlagern

6.2.1.1 Fettgeschmierte Lager

Die angebrachten Lager sind werkseitig mit
Schmierfett vorgeschmiert. Wenn die
Nachschmierzeit erreicht ist, muß möglichst viel
altes Schmierfett mit einem sauberen, fusselfreien
Tuch entfernt werden und die Lager mit frischem
Schmierfett neu geschmiert werden.

Schmierintervalle*

(in Stunden)

Fettmenge (cm

3

)

Pumpen-

typ

1450
min

-1

1750
min

-1

2900
min

-1

3500
min

-1

Gegen-

seite

Kupplungs

-seite

32 NM

3000 2200 1500 1200

8

8

40 NM

3000 2200 1500 1200

8

8

50 NM

3000 2200 1500 1200

16

8

65 NM

2700 2000 1400 1100

16

8

80 NM

2500 1700 1300 1000

20

10

100 NM

8000 6500 5500 5000

36

18

125 NM

6000 5000 2500 2000

20

10

150 NM

2 bis 4
Stufen

7500 6000

26

26

150 NM

5 bis 12

Stufen

7500 6000

52

26

200 NM

2 bis 3
Stufen

6500 5000

33

33

200 NM

4 bis 11

Stufen

6500 5000

66

33

201 NM

4000 3000

35

17

102 NM

8000 7000

40

20

122 NM

7000 6000

30

15

152 NM

6000 5000

40

20

202 NM

5500 4500

60

30

252 NM

5000 4000

60

30

352 NM

4000

90

45

* Mindestens einmal jährlich

Erste Schmierung im Werk mit:

SHELL ALVANIA R2
Gleichwertige Fette:

MOBIL: Mobilux EP 2

TOTAL: Multis 2

ELF : ELF MULTI

6.2.1.2 Ölgeschmierte Lager
Normaler Ölwechsel alle 2.000 bis 3.000
Betriebsstunden oder mindestens alle 6 Monate. Bei
Pumpen, die heiss oder in sehr feuchten und
korrosiven Umgebungen betrieben werden, muss das
Öl häufiger gewechselt werden.

Eine Analyse von Schmiermittel und Lagertemperatur
dient zu Optimierung der Ölwechselintervalle.

Das Schmieröl sollte ein Mineralöl guter Qualität mit
Schaumdämpfer sein. Es können ebenfalls
Synthetiköle verwendet werden; dabei muss jedoch
geprüft werden, ob dadurch die Gummiöldichtungen
nicht beschädigt werden.

Die Lagertemperaturen dürfen bis zu 50 ºC (122 ºF)
höher als die Umgebungstemperatur sein, sollten
aber nicht 82 ºC (180 ºF) überschreiten. Eine ständig
steigende oder abrupt ansteigende Temperatur ist
Anzeichen für eine Störung.

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Dieses Handbuch ist für die folgenden Produkte bezogen werden:

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