REMKO RKS 326 H Benutzerhandbuch
Seite 19

19
Es ist ein Vakuum von min. 0,05 mbar zu erreichen!
Ist die einfache Länge der Verbindungsleitung län-
ger als 5 m, so ist bei der Erstinbetriebnahme der
Anlage Kältemittel hinzuzufügen.
Siehe Kapitel Kältemittelnachfüllung.
Für die ordnungsgemäße Funktion der Anlage dürfen
die Arbeitsbereiche (Druck und Temperatur des Kälte-
mittels) im Innengerät und Außenteil weder überschritten
noch unterschritten werden.
Die eingebaute Winterregelung ermöglicht es, die Arbeits-
bereiche auch bei Außentemperaturen von bis zu –7 °C
konstant und den Kühl– bzw. Heizbetrieb aufrecht zu
halten.
Der an der Ausgangsleitung des Verflüssigers montier-
te Temperatursensor erfaßt im Kühlbetrieb die Verflüs-
sigungstemperatur des Kältemittels.
Sind die Fremdgase sowie die Feuchtigkeit vollständig
aus dem System entfernt worden, werden die Ventile
der Manometerstation geschlossen und die Ventile des
Außenteiles, wie in Kapitel „Inbetriebnahme“ beschrieben,
geöffnet.
17. Verlegen Sie die Kältemittelleitungen vom Innenge-
rät zum Außenteil.
Achten Sie auf eine ausreichende Befestigung und
treffen Sie ggf. Maßnahmen zur Ölrückführung!
18. Verlegen Sie die Steuerleitung in der gleichen Lei-
tungsführung.
19. Installieren Sie das Außenteil mittels der Wand– o-
der Bodenkonsole an statisch zulässigen Gebäude-
teilen.
Beachten Sie hierzu die Installationsanweisungen
der Konsolen.
20. Überprüfen Sie, daß kein Schall auf die Gebäudeteile
übertragen werden kann.
Körperschallübertragungen werden durch Schwin-
gungsdämpfer reduziert!
21. Entfernen Sie die werkseitigen Schutzkappen und
die Überwurfmuttern der Absperrventilanschlüsse
und verwenden diese zur weiteren Montage.
22. Vergewissern Sie sich bevor Sie die Kältemittel-
leitungen aufbördeln, daß die Überwurfmutter auf
dem Rohr vorhanden ist.
Verwenden ausschließlich die werkseitigen Über-
wurfmuttern.
23. Erstellen Sie den Anschluß der Kältemittelleitungen
& +%
2
2
Sind die Verbindungsleitungen hergestellt, wird die
Manometerstation wie folgt an den entsprechenden
Schraderventilanschluß angeschlossen:
blau = großes Ventil = Saugdruck,
Nach erfolgtem Anschluß wird die Dichtigkeitsprüfung
mit getrocknetem Stickstoff durchgeführt.
Zur Dichtigkeitskontrolle werden die hergestellten Ver-
bindungen mit Lecksuchspray besprüht. Sind Blasen
sichtbar, ist die Verbindung nicht korrekt ausgeführt.
Ziehen Sie dann die Verschraubung fester an oder
erstellen Sie ggf. eine neue Bördelung.
Nach erfolgreicher Dichtigkeitsprüfung wird der Über-
druck aus den Kältemittelleitungen entfernt und die Va-
kuumpumpe in Betrieb gesetzt, um einen luftleeren
Raum in den Leitungen zu schaffen.
Wir empfehlen, eine zweistufige Vakuumpumpe mit ei-
nem absolutem Endpartialdruck von min. 0,01 mbar bei
einer Pumpenleistung von min. 1,5 m³/h einzusetzen.
Die Dauer der Evakuierung (mind. 30 Minuten) richtet
sich nach dem Rohrleitungsvolumen des Innengerätes,
der Länge der Kältemittelleitungen und ist abhängig von
der vorhandenen Feuchtigkeitsmenge in den Leitungen.
Die Regellogik steuert die Betriebsspannung des
Verflüssigerventilators durch Anpassen der Spannung
an die erforderliche Verflüssigungstemperatur.
Die Steuerung der Betriebsspannung bewirkt eine stufige
Anpassung der Ventilatordrehzahl in Abhängigkeit vom
Betriebsdruck und der Außentemperatur.
Aus diesem Grund kann während des Kühlbetriebes im
Winter die Drehbewegung des Ventilators vollständig
aussetzen.
Temperatursensor
Winterregelung