REMKO RKS 326 H Benutzerhandbuch

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Es ist ein Vakuum von min. 0,05 mbar zu erreichen!

Ist die einfache Länge der Verbindungsleitung län-

ger als 5 m, so ist bei der Erstinbetriebnahme der

Anlage Kältemittel hinzuzufügen.

Siehe Kapitel Kältemittelnachfüllung.

Für die ordnungsgemäße Funktion der Anlage dürfen

die Arbeitsbereiche (Druck und Temperatur des Kälte-

mittels) im Innengerät und Außenteil weder überschritten

noch unterschritten werden.
Die eingebaute Winterregelung ermöglicht es, die Arbeits-

bereiche auch bei Außentemperaturen von bis zu –7 °C

konstant und den Kühl– bzw. Heizbetrieb aufrecht zu

halten.
Der an der Ausgangsleitung des Verflüssigers montier-

te Temperatursensor erfaßt im Kühlbetrieb die Verflüs-

sigungstemperatur des Kältemittels.

Sind die Fremdgase sowie die Feuchtigkeit vollständig

aus dem System entfernt worden, werden die Ventile

der Manometerstation geschlossen und die Ventile des

Außenteiles, wie in Kapitel „Inbetriebnahme“ beschrieben,

geöffnet.

17. Verlegen Sie die Kältemittelleitungen vom Innenge-

rät zum Außenteil.

Achten Sie auf eine ausreichende Befestigung und

treffen Sie ggf. Maßnahmen zur Ölrückführung!

18. Verlegen Sie die Steuerleitung in der gleichen Lei-

tungsführung.

19. Installieren Sie das Außenteil mittels der Wand– o-

der Bodenkonsole an statisch zulässigen Gebäude-

teilen.

Beachten Sie hierzu die Installationsanweisungen

der Konsolen.

20. Überprüfen Sie, daß kein Schall auf die Gebäudeteile

übertragen werden kann.

Körperschallübertragungen werden durch Schwin-

gungsdämpfer reduziert!

21. Entfernen Sie die werkseitigen Schutzkappen und

die Überwurfmuttern der Absperrventilanschlüsse

und verwenden diese zur weiteren Montage.

22. Vergewissern Sie sich bevor Sie die Kältemittel-

leitungen aufbördeln, daß die Überwurfmutter auf

dem Rohr vorhanden ist.

Verwenden ausschließlich die werkseitigen Über-

wurfmuttern.

23. Erstellen Sie den Anschluß der Kältemittelleitungen

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Sind die Verbindungsleitungen hergestellt, wird die

Manometerstation wie folgt an den entsprechenden

Schraderventilanschluß angeschlossen:

blau = großes Ventil = Saugdruck,

Nach erfolgtem Anschluß wird die Dichtigkeitsprüfung

mit getrocknetem Stickstoff durchgeführt.
Zur Dichtigkeitskontrolle werden die hergestellten Ver-

bindungen mit Lecksuchspray besprüht. Sind Blasen

sichtbar, ist die Verbindung nicht korrekt ausgeführt.

Ziehen Sie dann die Verschraubung fester an oder

erstellen Sie ggf. eine neue Bördelung.
Nach erfolgreicher Dichtigkeitsprüfung wird der Über-

druck aus den Kältemittelleitungen entfernt und die Va-

kuumpumpe in Betrieb gesetzt, um einen luftleeren

Raum in den Leitungen zu schaffen.
Wir empfehlen, eine zweistufige Vakuumpumpe mit ei-

nem absolutem Endpartialdruck von min. 0,01 mbar bei

einer Pumpenleistung von min. 1,5 m³/h einzusetzen.

Die Dauer der Evakuierung (mind. 30 Minuten) richtet

sich nach dem Rohrleitungsvolumen des Innengerätes,

der Länge der Kältemittelleitungen und ist abhängig von

der vorhandenen Feuchtigkeitsmenge in den Leitungen.

Die Regellogik steuert die Betriebsspannung des

Verflüssigerventilators durch Anpassen der Spannung

an die erforderliche Verflüssigungstemperatur.
Die Steuerung der Betriebsspannung bewirkt eine stufige

Anpassung der Ventilatordrehzahl in Abhängigkeit vom

Betriebsdruck und der Außentemperatur.
Aus diesem Grund kann während des Kühlbetriebes im

Winter die Drehbewegung des Ventilators vollständig

aussetzen.

Temperatursensor

Winterregelung

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