5 messen bohrung (zyklus 421, din/iso: g421), Zyklusablauf, Beim programmieren beachten – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-05) Cycle programming Benutzerhandbuch
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HEIDENHAIN iTNC 530
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16.5 MESSEN BOHRUNG (Zyklus
421, DIN/ISO: G421)
16.5 MESSEN BOHRUNG
(Zyklus 421, DIN/ISO: G421)
Zyklusablauf
Der Tastsystem-Zyklus 421 ermittelt den Mittelpunkt und den
Durchmesser einer Bohrung (Kreistasche). Wenn Sie die
entsprechenden Toleranzwerte im Zyklus definieren, führt die TNC
einen Soll-Istwertvergleich durch und legt die Abweichungen in
Systemparametern ab.
1
Die TNC positioniert das Tastsystem mit Eilvorschub (Wert aus
MP6150 bzw. MP6361) und mit Positionierlogik (siehe
„Tastsystemzyklen abarbeiten” auf Seite 308) zum Antastpunkt
1
.
Die TNC berechnet die Antastpunkte aus den Angaben im Zyklus
und dem Sicherheits-Abstand aus MP6140
2
Anschließend fährt das Tastsystem auf die eingegebene
Messhöhe und führt den ersten Antast-Vorgang mit Antast-
Vorschub (MP6120 bzw. MP6360) durch. Die TNC bestimmt die
Antast-Richtung automatisch in Abhängigkeit vom
programmierten Startwinkel
3
Danach fährt das Tastsystem zirkular, entweder auf Messhöhe
oder auf Sicherer Höhe, zum nächsten Antastpunkt
2
und führt
dort den zweiten Antast-Vorgang durch
4
Die TNC positioniert das Tastsystem zum Antastpunkt
3
und
danach zum Antastpunkt
4
und führt dort den dritten bzw. vierten
Antast-Vorgang durch
5
Abschließend positioniert die TNC das Tastsystem zurück auf die
Sichere Höhe und speichert die Istwerte und die Abweichungen in
folgenden Q-Parametern:
Beim Programmieren beachten!
X
Y
1
2
3
4
Parameter-Nummer
Bedeutung
Q151 Istwert
Mitte
Hauptachse
Q152
Istwert Mitte Nebenachse
Q153
Istwert Durchmesser
Q161
Abweichung Mitte Hauptachse
Q162
Abweichung Mitte Nebenachse
Q163
Abweichung Durchmesser
Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug-
Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert
haben.
Je kleiner Sie den Winkelschritt programmieren, desto
ungenauer berechnet die TNC die Bohrungsmaße. Klein-
ster Eingabwert: 5°.