Hypertherm HPR260 Auto Gas Benutzerhandbuch
Hyperformance, Plasma hpr260, Auto-gas
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Inhaltsverzeichnis
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- ELEKTROMAGNETISCHE KOMPATIBILITÄT
- GARANTIE
- Abschnitt 1 SICHERHEIT
- SICHERHEITSRELEVANTE
- SICHERHEITSVORSCHRIFTEN EINHALTEN
- PLASMASCHNEIDEN KANN BRÄNDE UND EXPLOSIONEN VERURSACHEN
- ELEKTRISCHE SCHLÄGE SIND LEBENSGEFÄHRLICH
- STATISCHE ELEKTRIZITÄT KANN PLATINEN BESCHÄDIGEN
- GIFTIGE DÄMPFE KÖNNEN ZU VERLETZUNGEN ODER TOD FÜHREN
- EIN PLASMALICHTBOGEN KANN VERLETZUNGEN UND VERBRENNUNGEN VERURSACHEN
- LICHTBOGENSTRAHLEN KÖNNEN AUGEN UND HAUT VERBRENNEN
- SICHERE ERDUNG
- SICHERHEIT BEIM UMGANG MIT GASDRUCKAUSRÜSTUNGEN
- BESCHÄDIGTE GASFLASCHEN KÖNNEN EXPLODIEREN
- LÄRM KANN ZU GEHÖRSCHÄDEN FÜHREN
- STÖRUNG VON HERZSCHRITTMACHERN UND HÖRGERÄTEN
- DER PLASMALICHTBOGEN KANN GEFRORENE ROHRE BESCHÄDIGEN
- SYMBOLE UND MARKIERUNGEN
- WARNSCHILD
- Abschnitt 2 SPEZIFIKATIONEN
- Anlagenbeschreibung
- Allgemeines
- Stromquelle
- Zündkonsole
- Wählkonsole
- Dosierkonsole
- Brenner
- Spezifikationen
- Gaserfordernisse für die Anlage
- Stromquelle
- Zündkonsolen – 078172
- Wählkonsole – 078185
- Dosierkonsole – 078184
- Brenner – 128818
- Anlagenbeschreibung
- Abschnitt 3 INBETRIEBNAHME
- Nach Erhalt
- Reklamationen
- Installationserfordernisse
- Lärmpegel
- Installationserfordernisse
- Aufstellen der Anlagenkomponenten
- Empfohlene Erdungs- und Abschirmungsverfahren
- Einleitung
- Abschirmungsarten
- Vorzunehmende Schritte
- Erdungsdiagramm
- Aufstellung der Stromquelle
- Installieren der Zündkonsole
- Aufstellung der Wählkonsole
- Installation der Dosierkonsole
- Kabel zwischen Stromquelle und Zündkonsole
- Kabel zwischen Stromquelle und Wählkonsole
- Anschlüsse zwischen Wählkonsole und Dosierkonsole
- Kabel- und Gasschlauch-Baugruppe
- Schnittstellenkabel zwischen Stromquelle und CNC
- Fernbedienungs-Ein-/Ausschalter
- Brennerschlauchpaket
- Werkstückkabel
- Brenneranschlüsse
- Anschluss des Brenners an das Brennerschlauchpaket
- Anschluss des Brenners an die Schnellkupplung
- Anschluss des Brenners an das Brennerschlauchpaket
- Brennermontage und Ausrichtung
- Erfordernisse für die Brennerhöhenverstellung
- Stromerfordernisse
- Netzverbindung
- Anforderungen an das Brenner-Kühlmittel
- Anforderungen an die Wasserreinheit
- Stromquelle mit Kühlmittel befüllen
- Gaserfordernisse
- Gasdruckregler
- Zufuhrgas-Installation
- Zufuhrgasschläuche
- Abschnitt 4 BEDIENUNG
- Tägliche Inbetriebnahme der Anlage
- Stromanzeigen
- Anforderungen an die CNC-Steuerung
- Beispiele für CNC-Bildschirme
- Auswahl der Verschleißteile
- Einbau von Verschleißteilen
- Tabellen für das Schneiden
- Auswechseln von Verschleißteilen
- Auswechseln des Brenner-Wasserrohrs
- Störungen beim Schneiden
- Wie man die Schnittqualität optimiert
- Abschnitt 5 WARTUNG
- Einführung
- Routinemäßige Wartung
- Anlagenbeschreibung
- Betriebsabfolge
- Spüldurchgang der Gasanlage
- Verwendung des Gasanlagenventils
- PCB-Blockdiagramm
- Fehlercodes
- Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 1 von 10
- Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 2 von 10
- Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 3 von 10
- Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 4 von 10
- Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 5 von 10
- Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 6 von 10
- Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 7 von 10
- Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 8 von 10
- Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 9 von 10
- Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 10 von 10
- Stromquellen-Zustände
- Plasmaanlagenbetrieb mit Pumpen-Zeitabschaltung
- CNC-Betrieb mit Pumpen-Zeitabschaltung
- Prüfungen vor der Fehlersuche
- Strommessung
- Wartung des Kühlsystems der Stromquelle
- Entleerung des Kühlmittelsystems
- Filter des Kühlmittelsystems
- Schaubild zur Kühlmitteldurchfluss-Fehlerbeseitigung
- Kühlmitteldurchflusstests
- Vor dem Testen
- Einsatz des Hypertherm-Durchflussmessers (128933)
- Manueller Pumpenbetrieb
- Test 1 – Rücklaufleitung
- Test 2 – Zufuhrleitung an der Zündkonsole
- Test 3 – Wechsel des Brenners
- Test 4 – Zufuhrleitung zur Brenneranschlussdose
- Test 5 – Rücklaufleitung von der Brenneranschlussdose
- Test 6 – Eimertest an der Pumpe
- Test 7 – Umgehung des Absperrventils
- Fehlerbeseitigung an Pumpe und Motor
- Überprüfung des Durchflussschalters
- Gasundichtigkeitstests
- Stromquellen-Steuer-Baukarte PCB3
- Stromquellen-Stromverteiler-Baukarte PCB2
- Start-Schaltkreis-PCB1
- Wählkonsolen-Steuerbaukarte PCB2
- Stromverteiler-PCB1 der Wählkonsole
- AC-Ventiltreiber-PCB3 der Wählkonsole
- Dosierkonsolen-Steuerbaukarte PCB2
- Stromverteiler-PCB1 der Dosierkonsole
- Chopper-Tests
- Phasenverlust-Erkennungstest
- Brennerleitungstest
- Vorbeugende Wartung
- Abschnitt 6 ERSATZTEILELISTE
- Stromquelle
- Zündkonsole
- Wählkonsole – 1 von 2
- Wählkonsole – 2 von 2
- Dosierkonsole
- HyPerformance-Brenner
- Kompletter Brenner
- Brenner-Schlauchpakete
- Verschleißteilsatz – 228027
- Verschleißteile für spiegelbildliches Schneiden
- Empfohlene Verschleißteile
- Abschnitt 7 VERDRAHTUNGS-DIAGRAMME
- Anhang A HYPERTHERM-BRENNERKÜHLMITTEL-SICHERHEITSDATEN
- ABSCHNITT 1 – IDENTIFIZIERUNG VON CHEMISCHEN ERZEUGNISSEN UND HERSTELLERNACHWEIS
- ABSCHNITT 2 – ZUSAMMENSETZUNG/INFORMATION ÜBER INHALTSSTOFFE
- ABSCHNITT 3 – GEFAHREN-IDENTIFIKATION
- ABSCHNITT 4 – MASSNAHMEN ZUR ERSTEN HILFE
- ABSCHNITT 5 – MASSNAHMEN ZUR FEUERBEKÄMPFUNG
- ABSCHNITT 6 – MASSNAHMEN BEI VERSEHENTLICHEM FREIWERDEN
- ABSCHNITT 7 – BEHANDLUNG UND LAGERUNG
- ABSCHNITT 8 – KONTROLLEN ZUM FREIWERDEN/PERSONENSCHUTZ
- ABSCHNITT 9 – PHYSIKALISCHE UND CHEMISCHE WIRKUNG
- ABSCHNITT 10 – STABILITÄT UND REAKTIVITÄT
- ABSCHNITT 11 – TOXIKOLOGISCHE INFORMATION
- ABSCHNITT 12 – ÖKOLOGISCHE INFORMATION
- ABSCHNITT 13 – ENTSORGUNGSHINWEISE
- ABSCHNITT 14 - TRANSPORT-INFORMATIONEN
- ABSCHNITT 15 - BEHÖRDLICHE INFORMATIONEN
- ABSCHNITT 16 - ANDERE INFORMATIONEN
- Gefrierpunkt der Propylen-Glykol-Lösung
- Anhang B CNC-INTERFACE-PROTOKOLL
- Anhang C TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGEN
- Anhang D FASENSCHNEIDEN