Goulds Pumps 3910 7th ed. - IOM - Handbuch (Seite 40)

MECHANISCHE
STOPFBUCHSENDICHTUNG (250)
1. Überprüfen, ob alle Dichtscheiben- bzw. O-Ring-
flächen sauber sind und keine Beschädigungen
aufweisen, durch die die Dichtleistung beeinträchtigt
werden könnte (Abb. 39). (Die Teile müssen sich
in perfektem Zustand befinden.)
2. Überprüfen, ob alle Flüssigkeitswege frei sind und
ein optimaler Durchfluß gewährleistet ist.
3. Alle anderen Flächen auf Beschädigungen über-
prüfen. Bei Verschleiß, Beschädigungen oder
Korrosion, die nicht durch leichte Reparaturen
behoben werden können, ersetzen.
4. Den Innendurchmesser der Drosselbuchse der me-
chanischen Dichtung messen (falls vorhanden). Die
Buchse ersetzen, wenn der diametrische Spielraum
zur Wellenbuchse zu groß oder wenn die Buchse
beschädigt ist. Das Ersetzen der Drosselbuchse ist
unter
Austausch der Verschleißteile beschrieben.
MECHANISCHE DICHTUNG (383)
/ / / / / / / ACHTUNG / / / / / / /
Während der Arbeit die überlappenden Flächen
schützen, um Beschädigungen zu vermeiden.
1. Die Dichtungsoberflächen und Wellendichtungsteile
überprüfen. Alle Teile, die jegliche Anzeichen
einer Beschädigung oder eines Verschleißes
aufweisen, müssen ersetzt werden. (Die Teile
müssen sich in perfektem Zustand befinden.)
2. Auf die Herstelleranweisungen zur mechanischen
Dichtung Bezug nehmen.
SCHUTZABDECKUNG DER
KUPPLUNG
1. Die Schutzabdeckung auf Korrosion und andere
Defekte überprüfen.
2. Reparieren oder, wenn in angemessenem Umfang
möglich, reparieren.
/ / / / / / / ACHTUNG / / / / / / /
Zur Vermeidung von Verletzungen muß die
Schutzabdeckung immer installiert sein und in
gutem Zustand erhalten werden.
DICHTSCHEIBEN/-RINGE UND
DEREN SITZ
HINWEIS: Spiralförmige Dichtungen nicht
wieder verwenden.
1. Gehäusedichtung (351), Stopfbuchsendichtung
(3600) und Schutzbuchsendichtung (211) müssen bei
jeder Überholung oder Demontage ersetzt werden.
2. Die Sitze der Dichtungen überprüfen. Sie müssen
glatt und frei von jeglichen Defekten sein. Falls
erforderlich, die Sitzflächen in der Drehmaschine
spanen, wobei das axiale Verhältnis zu den
anderen Oberflächen erhalten bleiben muß. Wenn
die Dichtungssitze nicht repariert werden können,
müssen sie ersetzt werden.
ALLGEMEINES
Alle anderen Teile sollten je nach Bedarf überprüft,
repariert oder ersetzt werden, wenn deren Zustand
bei der weiteren Verwendung den sicheren und
zufriedenstellenden Betrieb der Pumpe beein-
trächtigten könnten.
Mindestens folgende Teile sollten ebenfalls überprüft
werden:
• O-Ringe (412) und (412S)*
• Lagerseitige Deckel (109A und (119A)
• Lagerseitige Deckeldichtung (360)
• Lagersicherungsscheibe (382)
• Lagersicherungsmutter (136)
• Flügelradschraube (198)
• Flügelradunterlegscheibe (199)
• Flügelradsicherungsscheibe (199A)
• Deflektoren (1123), (123A) und (123B)
• Packungsstopfbuchse (1107)*
• Stopfbuchse (252)*
• Laternenring (105)*
• Wassermanteldeckel (490)*
• Flügelrad- und Kupplungskeile
• Alle Muttern, Bolzen und Schrauben
* Falls vorhanden
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Abb. 39
DROSSELBUCHSE