Flowserve LC Benutzerhandbuch
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LC BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH 71574490 - 11/09
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TEMPERATURSCHOCK
Schnelle Änderungen der Flüssigkeitstemperatur in
der Pumpe können Temperaturschocks
verursachen, die zu Beschädigung oder Brechen
von Bestandteilen führen könnten und deshalb
unbedingt vermieden werden müssen.
NIEMALS HITZE VERWENDEN UM DAS
FLÜGELRAD ABZUNEHMEN
Eingeschlossene Schmiermittel oder Dämpfe könnten
eine Explosion verursachen.
HEISSE (und kalte) TEILE
Wenn heisse oder eiskalte Bestandteile sowie
zusätzliche Heizmittel eine Gefahr für Bediener und
Personen in unmittelbarer Umgebung darstellen,
müssen Massnahmen getroffen werden, um
unbeabsichtigten Kontakt zu vermeiden. Wenn
vollständiger Schutz nicht möglich ist, darf der
Zugang zur Maschine nur dem Wartungspersonal
erlaubt sein und nur mit deutlichen Warnschildern
und Hinweisen für Personen die die unmittelbare
Umgebung betreten. Anm.: Lagergehäuse sind nicht
immer isoliert sind und Antriebsmotoren und Lager
können heiss sein.
Bei Temperaturen die über 68 °C (155 °F) oder
unter - 5 °C (23 °F) in einem beschränkten
Bereich liegen oder die örtlichen Vorschriften
überschreiten, müssen die oben angegebenen
Massnahmen getroffen werden.
GEFÄHRLICHE FLÜSSIGKEITEN
Wenn die Pumpe gefährliche Flüssigkeiten fördert,
muss durch korrekte Position der Pumpe,
Einschränken des Personalzugangs und
Bedienerschulung vermieden werden, dass Personen
der Flüssigkeit ausgesetzt werden. Wenn die
Flüssigkeit entflammbar und/oder explosiv ist, müssen
strengste Sicherheitsvorkehrungen angewendet
werden.
Wenn gefährliche Flüssigkeiten gepumpt
werden, dürfen keine Stopfbüchsen verwendet
werden.
ZU HOHE EXTERNE
ROHRBELASTUNG VERMEIDEN
Die Pumpe darf nicht als Rohrstütze missbraucht
werden. Wenn nicht schriftlich von Flowserve
genehmigt, bringen Sie keine Dehnungsanschlüsse
an, da diese durch internen Druck eine zu starke
Belastung auf den Pumpenflansch ausüben.
KORREKT SCHMIEREN
(Siehe Abschnitt 5, Inbetriebnahme, Einschalten,
Betrieb und Abschalten).
EINSCHALTEN DER PUMPE MIT
TEILWEISE GEÖFFNETEM AUSLASSVENTIL
(falls an einem bestimmten Punkt in der
Bedienungsanleitung nicht anders angegeben.)
Dies wird empfohlen um ein Überlastungrisiko und
Beschädigung des Pumpenmotors bei vollem oder
keinem Fluss zu vermeiden. Pumpen dürfen mit
weiter geöffnetem Ventil nur an Anlagen gestartet
werden, wo diese Situation nicht entstehen kann.
Manchmal muss das Kontrollventil des
Pumpenauslasses eingestellt werden um mit der
Betriebsleistung nach dem Start übereinzustimmen.
(Siehe Abschnitt 5, Inbetriebnahme, Einschalten,
Betrieb und Abschalten).
DIE PUMPE NIEMALS TROCKEN
LAUFEN LASSEN.
WENN DIE PUMPE LÄUFT
MÜSSEN DIE EINLASSVENTILE VOLL GEÖFFNET
SEIN
Wenn die Pumpe ständig ohne Durchfluss oder
unterhalb der empfohlenen Mindestflussmenge
betrieben wird, beschädigt dies die Dichtung.
PUMPE NICHT MIT EXTREM
HOHEN ODER NIEDRIGEN FLUSSMENGEN
BETREIBEN
Der Betrieb der Pumpe mit extrem hohen oder
niedrigen Flussmengen ohne Gegendruck an der
Pumpe kann den Motor überlasten und Kavitation
verursachen. Zu geringe Flussmengen können die
Lebensdauer der Pumpe/Lager, Überhitzen der
Pumpe, Instabilität und Kavitation/Vibration
verursachen.
1.6.4 Produkte, die in explosionsgefährdeten
Umgebungen verwendet werden
Für Pumpen und Pumpenanlagen, die in
explosionsgefährdeter Umgebung installiert sind,
müssen die folgenden Anweisungen befolgt werden,
um Explosionen zu vermeiden.
Die Terminologie und die angegebenen
Vorgangsweisen gewährleisten, dass die
installierten Pumpen mit den Anforderungen der
europäischen Richtlinie 94/9/EWG, bekannt als
ATEX-Richtlinie übereinstimmen, die in Europa
obligatorisch ist und in vielen anderen Ländern
spezifiziert werden kann.
Auch wenn die Installation in einer Region stattfindet,
in der die ATEX-Richtlinie nicht anwendbar, müssen
die im Folgenden genannten allgemeinen Maßnahmen
getroffen werden, um einen sicheren Betrieb zu
gewährleisten.