Flowserve Valtek MaxFlo 3 - Handbuch (Seite 8)

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Betriebsanleitung MaxFlo 3 - VLDEIM7001-03 08.06
BEMERKUNG: Zur Erzielung optimaler Dichtigkeit ist
unbedingt sicherzustellen, dass sich die Achse des Ke-
gels nicht mit der Rohrleitungsachse kreuzt. Es wird
sogar eine ganz geringe Verzögerung empfohlen (sie-
he Abbildungen 5 ).
7.9 Die Differenz zwischen den Abmessungen „A“ und „B“
bezeichnet die Gesamtdicke der zwischen Ventilsitz
und -gehäuse einzufügenden Zwischenscheiben. Für
die Auswahl der erforderlichen Zwischenscheibe(n)
siehe Tabelle III. Unabhängig vom Ventildurchmesser
muss mindestens eine Zwischenscheibe vorhanden
sein.
7.0 Ventilsitz entfernen und die zuvor auf jeder Seite mit
Dichtungsmasse versehenen Zwischenscheiben ein-
setzen. (Flowserve empfiehlt eine Masse mit einem
Temperaturbereich von –70 bis 00 °C, Typ Dow Cor-
ning RTV 736, oder für höhere Temperaturen oder bei
einem Dampfprozess eine Dichtungsmasse auf Gra-
phitbasis.)
7. Gewinde der Ventilsitzmutter schmieren, Mutter ein-
setzen und von Hand soweit anziehen, dass sie den
Ventilsitz berührt, anschließend um /8 Drehung lö-
sen. Ventil mehrmals öffnen und schließen und dabei
die Mutter zur richtigen Positionierung des Ventilsitzes
von Hand anziehen. Abschließend Ventil schließen und
Ventilsitzmutter gemäß den Werten in Tabelle IV anzie-
hen.
STOP!
Abbildung 4a:
Definition der Abmes-
sung „A“ bei geöffnetem
Kegel
Abbildung 4b:
Definition der Abmes-
sung „B“ bei geschlos-
senem Kegel
Abbildungen 4: Verkeilung des Ventilsitzes
Die Kegelachse darf in keinem
Fall über die Achse des Ventil-
gehäuses hinausgehen, sondern
darf sich ihr höchstens annähern.
Um diese Verzögerung zu vergrö-
ßern, ist die Dicke der Zwischen-
scheiben zu verringern bzw. zu
vergrößern.
A
B
Mit dem Werkzeugsatz
gelieferte Teile für den
Ausbau des Ventilsitzes.
7 AUSTAUSCH DES VENTILSITZES
WARNUNG: Der Ventilsitz-Austauschvorgang muss
stattfinden, während der Antrieb nicht am Ventil ange-
bracht ist.
7. Der Austausch des Ventilsitzes muss entsprechend
den Abbildungen 5a und 5b in folgenden Schritten
vonstatten gehen:
7. Die Reibung der Stopfbuchse durch leichtes Lösen der
Muttern beseitigen.
7.3 Ventilsitzmutter mit Hilfe des entsprechenden Schlüs-
sels (Werkzeug siehe Tabelle III) entfernen.
7.4 Ventilsitz und alle zwischen Sitz und Körper befind-
lichen Zwischenscheiben entfernen.
7.5 Kontrollieren, ob die Flächen von Ventilsitz und Kegel
frei von Abnutzung und Kratzern sind. Diese Teile nöti-
genfalls erneuern.
7.6 Falls auf dem Ventilgehäuse, -sitz oder der Ventilsitz-
mutter Rückstände von Dichtungsmasse vorhanden
sind, müssen diese Teile vollständig gereinigt werden.
7.7 Für den Wiedereinbau ist der Ventilsitz ohne Zwi-
schenscheibe in das Ventilgehäuse einzusetzen, wobei
sicherzustellen ist, dass sich der Kegel nicht in der
Rohrachse befindet. Abmessung „A“, wie in Abbildung
4a dargestellt, messen.
7.8 Kegel schließen und anschließend die in Abbildung 4b
dargestellte Abmessung „B“ messen.