HEIDENHAIN TNC 320 (340 55x-04) Cycle programming Benutzerhandbuch
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Tastsystemzyklen: Werkstücke automatisch kontrollieren
16.9 MESSEN BREITE INNEN (Zyklus 425, DIN/ISO: G425)
U
Messprotokoll Q281: Festlegen, ob die TNC ein
Messprotokoll erstellen soll:
0: Kein Messprotokoll erstellen
1: Messprotokoll erstellen: Die TNC legt die
Protokolldatei TCHPR425.TXT standardmäßig in
dem Verzeichnis TNC:\ ab.
2: Programmlauf unterbrechen und Messprotokoll auf
den TNC-Bildschirmausgeben. Programm mit NC-
Start fortsetzen
U
PGM-Stop bei Toleranzfehler Q309: Festlegen, ob
die TNC bei Toleranz-Überschreitungen den
Programmlauf unterbrechen und eine Fehlermeldung
ausgeben soll:
0: Programmlauf nicht unterbrechen, keine
Fehlermeldung ausgeben
1: Programmlauf unterbrechen, Fehlermeldung
ausgeben
U
Werkzeug für Überwachung Q330: Festlegen, ob
die TNC eine Werkzeug-Überwachung durchführen
soll (siehe „Werkzeug-Überwachung” auf Seite 368):.
Eingabebereich 0 bis 32767,9, alternativ Werkzeug-
Name mit maximal 16 Zeichen
0: Überwachung nicht aktiv
>0: Werkzeug-Nummer in der Werkzeug-Tabelle
TOOL.T
U
Sicherheits-Abstand Q320 (inkremental):
Zusätzlicher Abstand zwischen Messpunkt und
Tastsystemkugel. Q320 wirkt additiv zu SET_UP
(Tastsystem-Tabelle). Eingabebereich 0 bis
99999,9999
U
Fahren auf sichere Höhe Q301: Festlegen, wie das
Tastsystem zwischen den Messpunkten verfahren
soll:
0: Zwischen Messpunkten auf Messhöhe verfahren
1: Zwischen Messpunkten auf Sicherer Höhe
verfahren
Beispiel: NC-Sätze
5 TCH PRONE 425 MESSEN BREITE INNEN
Q328=+75
;STARTPUNKT 1. ACHSE
Q329=-12.5 ;STARTPUNKT 2. ACHSE
Q310=+0
;VERSATZ 2. MESSUNG
Q272=1
;MESSACHSE
Q261=-5
;MESSHOEHE
Q260=+10
;SICHERE HOEHE
Q311=25
;SOLL-LAENGE
Q288=25.05 ;GROESSTMASS
Q289=25
;KLEINSTMASS
Q281=1
;MESSPROTOKOLL
Q309=0
;PGM-STOP BEI FEHLER
Q330=0
;WERKZEUG
Q320=0
;SICHERHEITS-ABST.
Q301=0
;FAHREN AUF S. HOEHE