HEIDENHAIN iTNC 530 (340 420) - Handbuch (Seite 256)

228 8 Programmieren: Zyklen
8.3 Zyklen zum Bohr
en, Gewindebohr
en und Gewindefräsen
UNIVERSAL-BOHREN (Zyklus 203)
1 Die TNC positioniert das Werkzeug in der Spindelachse im Eilgang
FMAX auf den eingegebenen Sicherheits-Abstand über der Werk-
stück-Oberfläche
2 Das Werkzeug bohrt mit dem eingegebenen Vorschub F bis zur
ersten Zustell-Tiefe
3 Falls Spanbruch eingegeben, fährt die TNC das Werkzeug um den
eingegebenen Rückzugswert zurück. Wenn Sie ohne Spanbruch
arbeiten, dann fährt die TNC das Werkzeug mit dem Vorschub
Rückzug auf den Sicherheits-Abstand zurück, verweilt dort – falls
eingegeben – und fährt anschließend wieder mit FMAX bis auf
Sicherheits-Abstand über die erste Zustell-Tiefe
4 Anschließend bohrt das Werkzeug mit Vorschub um eine weitere
Zustell-Tiefe. Die Zustell-Tiefe verringert sich mit jeder Zustellung
um den Abnahmebetrag – falls eingegeben
5 Die TNC wiederholt diesen Ablauf (2-4), bis die Bohrtiefe erreicht
ist
6 Am Bohrungsgrund verweilt das Werkzeug – falls eingegeben –
zum Freischneiden und wird nach der Verweilzeit mit dem Vor-
schub Rückzug auf den Sicherheits-Abstand zurückgezogen. Falls
Sie einen 2. Sicherheits-Abstand eingegeben haben, fährt die TNC
das Werkzeug mit FMAX dorthin
U U U U Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): Abstand
Werkzeugspitze – Werkstück-Oberfläche
U U U U Tiefe Q201 (inkremental): Abstand Werkstück-Ober-
fläche – Bohrungsgrund (Spitze des Bohrkegels)
U U U U Vorschub Tiefenzustellung Q206: Verfahrgeschwin-
digkeit des Werkzeugs beim Bohren in mm/min
U U U U Zustell-Tiefe Q202 (inkremental): Maß, um welches
das Werkzeug jeweils zugestellt wird. Die Tiefe muss
kein Vielfaches der Zustell-Tiefe sein. Die TNC fährt in
einem Arbeitsgang auf die Tiefe wenn:
n
Zustell-Tiefe und Tiefe gleich sind
n
die Zustell-Tiefe größer als die Tiefe ist
U U U U Verweilzeit oben Q210: Zeit in Sekunden, die das
Werkzeug auf Sicherheits-Abstand verweilt, nach-
dem es die TNC zum Entspanen aus der Bohrung her-
ausgefahren hat
U U U U Koord. Werkstück-Oberfläche Q203 (absolut): Koordi-
nate Werkstück-Oberfläche
Beispiel: NC-Sätze
11 CYCL DEF 203 UNIVERSAL-BOHREN
Q200=2 ;SICHERHEITS-ABST.
Q201=-20 ;TIEFE
Q206=150 ;VORSCHUB TIEFENZ.
Q202=5 ;ZUSTELL-TIEFE
Q210=0 ;VERWEILZEIT OBEN
Q203=+20 ;KOOR. OBERFLAECHE
Q204=50 ;2. SICHERHEITS-ABST.
Q212=0.2 ;ABNAHMEBETRAG
Q213=3 ;SPANBRUECHE
Q205=3 ;MIN. ZUSTELL-TIEFE
Q211=0.25 ;VERWEILZEIT UNTEN
Q208=500 ;VORSCHUB RUECKZUG
Q256=0.2 ;RZ BEI SPANBRUCH
X
Z
Q200
Q201
Q206
Q202
Q210
Q203
Q204
Q211
Q208
Beachten Sie vor dem Programmieren
Positionier-Satz auf den Startpunkt (Bohrungsmitte) der
Bearbeitungsebene mit Radiuskorrektur R0 programmie-
ren.
Das Vorzeichen des Zyklusparameters Tiefe legt die
Arbeitsrichtung fest. Wenn Sie die Tiefe = 0 programmie-
ren, dann führt die TNC den Zyklus nicht aus.