HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-03) - Handbuch (Seite 415)

HEIDENHAIN iTNC 530 415
8.4 Zyklen zum F
räsen v
on
T
a
sc
hen, Zapf
en und Nut
e
n
8 Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): Abstand
Werkzeugspitze – Werkstück-Oberfläche
8 Tiefe Q201 (inkremental): Abstand Werkstück-Ober-
fläche – Nutgrund
8 Vorschub Fräsen Q207: Verfahrgeschwindigkeit des
Werkzeugs beim Fräsen in mm/min
8 Zustell-Tiefe Q202 (inkremental): Maß, um welches
das Werkzeug bei einer Pendelbewegung in der Spin-
delachse insgesamt zugestellt wird
8 Bearbeitungs-Umfang (0/1/2) Q215: Bearbeitungs-
Umfang festlegen:
0: Schruppen und Schlichten
1: Nur Schruppen
2: Nur Schlichten
8 Koord. Werkstück-Oberfläche Q203 (absolut): Koordi-
nate der Werkstück-Oberfläche
8 2. Sicherheits-Abstand Q204 (inkremental):
Z-Koordinate, in der keine Kollision zwischen Werk-
zeug und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann
8 Mitte 1. Achse Q216 (absolut): Mitte der Nut in der
Hauptachse der Bearbeitungsebene
8 Mitte 2. Achse Q217 (absolut): Mitte der Nut in der
Nebenachse der Bearbeitungsebene
8 Teilkreis-Durchmesser Q244: Durchmesser des Teil-
kreises eingeben
8 2. Seiten-Länge Q219: Breite der Nut eingeben;
wenn Nutbreite gleich Werkzeug-Durchmesser ein-
gegeben, dann schruppt die TNC nur (Langloch frä-
sen)
8 Startwinkel Q245 (absolut): Polarwinkel des Start-
punkts eingeben
Mit Maschinen-Parameter 7441 Bit 2 stellen Sie ein, ob die
TNC bei der Eingabe einer positiven Tiefe eine Fehlermel-
dung ausgeben soll (Bit 2=1) oder nicht (Bit 2=0).
Achtung Kollisionsgefahr!
Beachten Sie, dass die TNC bei positiv eingegebener
Tiefe die Berechnung der Vorposition umkehrt. Das Werk-
zeug fährt also in der Werkzeug-Achse mit Eilgang auf
Sicherheits-Abstand unter die Werkstück-Oberfläche!
X
Z
Q200
Q207
Q202
Q203
Q204
Q201
X
Y
Q217
Q216
Q248
Q245
Q219
Q244