HEIDENHAIN TNC 320 (34055x-06) Cycle programming - Handbuch (Seite 217)

PLANFRAESEN (Zyklus 232, DIN/ISO: G232) 10.4
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TNC 320 | Benutzer-Handbuch Zyklenprogrammierung | 3/2013
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10.4 PLANFRAESEN (Zyklus 232, DIN/ISO:
G232)
Zyklusablauf
Mit dem Zyklus 232 können Sie eine ebene Fläche in mehreren
Zustellungen und unter Berücksichtigung eines Schlicht-Aufmaßes
planfräsen. Dabei stehen drei Bearbeitungsstrategien zur
Verfügung:
Strategie Q389=0: Mäanderförmig bearbeiten, seitliche
Zustellung ausserhalb der zu bearbeitenden Fläche
Strategie Q389=1: Mäanderförmig bearbeiten, seitliche
Zustellung innerhalb der zu bearbeitenden Fläche
Strategie Q389=2: Zeilenweise bearbeiten, Rückzug und
seitliche Zustellung im Positionier-Vorschub
1 Die TNC positioniert das Werkzeug im Eilgang
FMAX von
der aktuellen Position aus mit Positionier-Logik auf den
Startpunkt
1 : Ist die aktuelle Position in der Spindelachse
größer als der 2. Sicherheits-Abstand, dann fährt die TNC das
Werkzeug zunächst in der Bearbeitungsebene und dann in der
Spindelachse, ansonsten zuerst auf den 2. Sicherheits-Abstand
und dann in der Bearbeitungsebene. Der Startpunkt in der
Bearbeitungsebene liegt um den Werkzeug-Radius und um den
seitlichen Sicherheits-Abstand versetzt neben dem Werkstück
2 Anschließend fährt das Werkzeug mit Positionier-Vorschub in der
Spindelachse auf die von der TNC berechnete erste Zustell-Tiefe
Strategie Q389=0
3 Danach fährt das Werkzeug mit dem programmierten Vorschub
Fräsen auf den Endpunkt 2 . Der Endpunkt liegt außerhalb
der Fläche, die TNC berechnet ihn aus dem programmierten
Startpunkt, der programmierten Länge, dem programmierten
seitlichen Sicherheits-Abstand und dem Werkzeug-Radius
4 Die TNC versetzt das Werkzeug mit Vorschub Vorpositionieren
quer auf den Startpunkt der nächsten Zeile; die TNC berechnet
den Versatz aus der programmierten Breite, dem Werkzeug-
Radius und dem maximalen Bahn-Überlappungs-Faktor
5 Danach fährt das Werkzeug wieder zurück in Richtung des
Startpunktes 1
6 Der Vorgang wiederholt sich, bis die eingegebene Fläche
vollständig bearbeitet ist. Am Ende der letzten Bahn erfolgt die
Zustellung auf die nächste Bearbeitungstiefe
7 Um Leerwege zu vermeiden, wird die Fläche anschließend in
umgekehrter Reihenfolge bearbeitet
8 Der Vorgang wiederholt sich, bis alle Zustellungen ausgeführt
sind. Bei der letzten Zustellung wird lediglich das eingegebene
Schlichtaufmaß im Vorschub Schlichten abgefräst
9 Am Ende fährt die TNC das Werkzeug mit FMAX zurück auf den
2. Sicherheits-Abstand