Hypertherm MAXPRO200 Rev.1 - Handbuch (Seite 102)

100 MAXPRO200 Betriebsanleitung 807701 Revision 1
Betrieb
• Die Erdklemme ist nicht ordnungsgemäß am Werkstück befestigt.
• Der Gasdruck oder die Gasdurchflussmenge ist zu gering.
• Die Schnittqualität ist schlecht. Dies kann folgende Gründe haben:
• Das zu schneidende Metall ist zu dick für die Stromstärke.
• Es werden die falschen Verschleißteile verwendet (es wurden beispielsweise Verschleißteile für Fugenhobeln,
nicht für Schneiden mit Oberflächenkontakt installiert).
• Der Brenner wird zu schnell oder zu langsam bewegt.
• Der Lichtbogen stottert und die Standzeit der Verschleißteile ist kürzer als erwartet. Dies kann
folgenden Grund haben:
• Feuchtigkeit in der Gasversorgung.
• Falscher Gasdruck.
• Verschleißteile falsch installiert.
Optimieren der Schnittqualität
Die folgenden Tipps helfen, rechtwinklige, gerade, glatte und bartfreie Schnitte zu produzieren.
Tipps für Schneidtisch und Brenner
Tipps für die Plasma-Konfiguration
Alle im Verfahren „Tägliche Inbetriebnahme der Anlage“ weiter oben in diesem Kapitel beschriebenen Schritte sorgfältig
ausführen.
Die Gasleitungen vor dem Schneiden spülen.
Maximieren der Standzeit von Verschleißteilen
Hypertherms LongLife ® -Verfahren erhöht automatisch die Gas- und Stromflüsse beim Start jedes Schnittes und
vermindert sie automatisch am Ende, um die Erosion der Mittelfläche der Elektrode zu minimieren. Das
LongLife-Verfahren erfordert ebenfalls, dass Schnitte am Werkstück starten und stoppen.
• Der Brenner sollte niemals in die Luft feuern.
• Das Starten des Schnittes am Rand des Werkstücks ist akzeptabel, solange der Lichtbogen nicht in die Luft
gefeuert wird.
• Um mit einem Loch zu starten, eine Lochstechhöhe verwenden, die 1,5- bis 2-mal die Schneidhöhe beträgt.
Weitere Informationen finden Sie in den Schneidtabellen zu Ihrem Verfahren.
• Jeder Schnitt sollte so beendet werden, dass der Lichtbogen das Werkstück noch berührt, um
Funkenlöschung zu vermeiden (Fehler beim Herunterfahren).
• Richten Sie den Brenner mithilfe eines Winkels rechtwinklig
zum Werkstück aus.
• Der Brenner kann reibungsloser schneiden, wenn die Schienen
und das Antriebssystem des Schneidtisches gereinigt, geprüft
und die Bewegungen abgestimmt werden. Eine unstete
Maschinenbewegung kann ein reguläres Wellenmuster auf der
Schnittfläche verursachen.
• Der Brenner darf das Werkstück beim Schneiden nicht
berühren. Durch einen Kontakt können das Schutzschild und
die Düse beschädigt und die Schnittfläche beeinträchtigt
werden.