Betriebsabfolge und stromquellen-status – Hypertherm MAXPRO200 Rev.1 Benutzerhandbuch
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MAXPRO200 Betriebsanleitung 807701 Revision 1
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Wartung
Betriebsabfolge und Stromquellen-Status
Einschalten (Status 00)
1.
Initialisierung der Mikroprozessor-Hardware.
2.
Initialisierung von Stromquelle, Gasanlage und Anzeige.
3.
Auf der Stromanzeige werden Punkte angezeigt.
4.
Das System prüft, ob die Schaltfläche „Sekundärgas“ gedrückt wird, die eine Firmware-Aktualisierung über USB-
Host anzeigt.
5.
Das System bleibt in diesem Zustand, bis der Wippschalter eingeschaltet wird.
Prüfungen vor der Fehlersuche (Status 01)
1.
Das System schaltet den Plasmagaskanal auf 100 % Durchfluss ein und misst den Druck. Das System wird diesen
Wert als Eingangsdruck verwenden. Wenn der Eingangsdruck über oder unter dem Minimum liegt, erzeugt das
System den Fehlercode 63.
2.
Das System liest die Brenner-ID Brücken ab und prüft, ob die ID gültig ist. Wenn keine Brenner-ID festgestellt wird,
erzeugt das System den Fehlercode 99.
3.
Das System führt einen Chopper-Test durch. Dabei wird geprüft, ob eine Ausgangsleistung vorliegt.
a.
Hauptschütze ausgeschaltet (offen), IGBTs ausgeschaltet
• Wenn Strom in Kanal A festgestellt wird, erzeugt das System den Fehlercode 401
• Wenn Strom in Kanal B festgestellt wird, erzeugt das System den Fehlercode 402
• Wenn Strom in beiden Kanälen festgestellt wird, erzeugt das System den Fehlercode 400
b.
Hauptschütz eingeschaltet (geschlossen), IGBTs ausgeschaltet
• Wenn Strom in Kanal A festgestellt wird, erzeugt das System den Fehlercode 406
• Wenn Strom in Kanal B festgestellt wird, erzeugt das System den Fehlercode 407
• Wenn Strom in beiden Kanälen festgestellt wird, erzeugt das System den Fehlercode 408
4.
Das System prüft folgende Zustände
a.
Kein Übertragungssignal. Trifft dies nicht zu, erzeugt das System den Fehlercode 108
b.
Kein Startsignal. Trifft dies nicht zu, erzeugt das System den Fehlercode 50
c.
Kein Kühlmitteldurchfluss. Trifft dies nicht zu, erzeugt das System den Fehlercode 109
5.
Das System prüft folgende Zustände
a.
Die Temperaturen liegen über dem Mindestwert
• Die Choppertemperatur liegt über dem Mindestwert. Trifft dies nicht zu, erzeugt das System den
Fehlercode 300
• Die Transformatortemperatur liegt über dem Mindestwert. Trifft dies nicht zu, erzeugt das System den
Fehlercode 301
• Die Temperatur von Drossel 1 liegt über dem Mindestwert. Trifft dies nicht zu, erzeugt das System den
Fehlercode 302
• Die Temperatur von Drossel 2 liegt über dem Mindestwert. Trifft dies nicht zu, erzeugt das System den
Fehlercode 303
• Die Kühlmitteltemperatur liegt über dem Mindestwert. Trifft dies nicht zu, erzeugt das System den
Fehlercode 304
b.
Die Temperaturen liegen unter dem Höchstwert.
• Die Choppertemperatur liegt unter dem Höchstwert. Trifft dies nicht zu, erzeugt das System den
Fehlercode 65
• Die Transformatortemperatur liegt unter dem Höchstwert. Trifft dies nicht zu, erzeugt das System den
Fehlercode 67