Hypertherm Powermax1000 Rev.1 - Handbuch (Seite 37)

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WARTUNG
powermax1000
Wartungshandbuch 3-15
Problem Dies kann bedeuten Ursache Lösung
Verschleißteile sind nicht
installiert, nicht richtig
installiert oder beschädigt. Siehe Verschleißteil-Diagramm in Abschnitt 5 oder
Bedienerhandbuch bezüglich der ordnungsgemäßen
Installation. Neue Verschleißteile ausprobieren und
Strom abschalten und dann wieder einschalten, um den
Fehler zu beseitigen.
Beschädigung am
Brennerkappen-
Sensorschaltkreis. Test 9 durchführen.
Einschaltdauer überschritten. Einheit abkühlen lassen. Innerhalb der im Handbuch
angegebenen Grenzen für die Einschaltdauer arbeiten.
Lüfter funktioniert nicht oder
funktioniert nicht richtig. Test 13 durchführen.
Fehlerhafter Kühlkörper-
Temperaturschalter (TP1).
Prüfen, wenn die Anlage kühl
ist, mindestens 15 Minuten
nach dem Einsatz. Anschluss J2 von der Strombaukarte (PCB2) entfernen.
Temperaturbaukarte (PCB4) mittels Widerstandsprüfung
an den Stiften 1 und 2 überprüfen. Ist der Widerstand am
Kühlkörper größer als 300 Ohm und am Transformator
458 Ohm, Steuerbaukarte (PCB3) austauschen. Ist der
Widerstand geringer als angegeben,
Temperatursensorbaukarte (PCB4) austauschen.
Fehlerhafter
Stromtransformator (T2) oder
Temperatursensor (TS2).
Prüfen, wenn die Anlage kühl
ist, mindestens 60 Minuten
nach dem Einsatz. Transformatorsensor (T2) durch Prüfung des
Widerstands an J21, Stifte 1 und 2, überprüfen. Ist der
Widerstand am Kühlkörper größer als 300 Ohm und am
Transformator 458 Ohm, Steuerbaukarte (PCB3)
austauschen. Ist der Widerstand geringer als
angegeben, Temperatursensorbaukarte (PCB4)
austauschen.
Brenner oder
Brennerschlauchpaket
beschädigt. Elektroden-Kontaktstift
klemmt in offenem Zustand
oder Brennerschlauchpaket
kaputt. Überprüfen, ob die LED „Brenner klemmt in offenem
Zustand“ brennt (siehe Steuerbaukarten-LEDs). Test 7
durchführen.
Pilotlichtbogen-IGBT (Q8)
arbeitet nicht. Pilotlichtbogen-IGBT (Q8),
Strombaukarte (PCB2) oder
Steuerbaukarte (PCB3)
fehlerhaft. Test 4 durchführen.
Keine Ausgangsleistung
von der Strombaukarte
(PCB2). Inverter-IGBT (Q6) oder
Strombaukarte (PCB2)
fehlerhaft. Test 5 durchführen.
Kein Luftstrom beim
Versuch, den Brenner zu
zünden, und keine Fehler-
LEDs leuchten. Die
Luftströme sind beim
Test in Ordnung. Von der Stromquelle wird
kein Startsignal empfangen.
Start-LED auf der
Steuerbaukarte (PCB3)
AUS. Siehe
Steuerbaukarten-LEDs. Schaden an Brenner oder
Brennerschlauchpaket des
Handbrenners. Schaden am
Schnittstellenkabel oder
keine Eingabe von der CNC
bei Maschineneinsätzen. Handbrenner: Startdrähte überprüfen; siehe
Verdrahtungsdiagramm. Maschinenbrenner: Test 8
durchführen.
Kein Luftstrom beim
Versuch, den Brenner zu
zünden, und keine Fehler-
LEDs leuchten, ebenfalls
keine Luftströme beim
Test. Magnetventil arbeitet nicht. Ventil klemmt oder Ventil
erhält keine Spannung.
Test 10 durchführen.
Kein Luftstrom bei dem
Versuch, den Brenner zu
zünden. Fehler-, Druck-
und AC-LEDs leuchten.
Gelbe
Brennerkappensensor-
LED leuchtet. Brennerkappen-
Sensorschaltkreis nicht
zufriedengestellt.
Übertemperatur-LED
leuchtet. Die Temperatursensoren
zeigen an, dass ein
Übertemperaturzustand
vorhanden ist.