IMP Pumps ECL Benutzerhandbuch

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D

• Montage muss in sauberer Umgebung

und sehr vorsichtig erfolgen. Man darf

keine Kraft anwenden, weil die Gefahr der

plastischen Deformation, Riss oder Bruch

des keramischen Materials besteht.

• Die Reihenfolge des Einbaus oder

Abbaus der Gleitdichtung wird der

Pumpenkonstruktion angepasst.

• Für die Verringerung der Reibung bei der

Montage, werden alle Gummiflächen, die

auf der Welle aufliegen, mit dem Wasser

oder Alkohol befeuchtet oder mit dem

Silikonfett geschmiert.

• Für das Lagern und Handeln mit

den Elastomeren gibt es besondere

Anweisungen:

Gummi aus dem

Kautschuk darf nicht in Kontakt mit

den Mineralölen und Schmierstoffen

kommen!

• Stator ist nicht für plastische Deformation

vorgesehen, weil es zum Bruch kommen

kann.

• Ebene Flächen dürfen nicht schmutzig

oder von den Schmierstoffen verschmutzt

sein, sondern trocken, ohne Staub und

vorsichtig eingebaut sein.

• Für die MG Variante gilt es, dass die

Elastomermaterialien mit dem Wasser

befeuchtet werden müssen und dass

man sie schraubenförmig auf die Welle

drücken muss. Man darf keine Öle oder

Schmierstoffe benutzen! Man darf nur auf

Ränder der rundförmigen Teile drücken.

Nach der Montage muss man überprüfen,

ob sich die Dichtung gut angepasst hat.

• Vorgeschriebene Materialien brauchen

keine Wartung, wenn man die Position

der Überlagerung kennt. Beim

warmen Medium ist für Verhinderung

des Belags auf Einzeldichtung im

zusammengedrückten Zustand

gezwungene Zirkulation mit der Pumpe

notwendig, wo die Dichtung eingebaut ist.

• Gehäuse der Dichtung für innere

Benutzung muss sorgfältig entlüftet

sein, Gleitdichtung muss komplett im

Medium gesunken sein (es darf nicht zum

trockenen Lauf kommen!).

Für die Anschaffung der Ersatzteile muss man

sich an den Hersteller oder den Wartungsdienst

wenden und bei der Bestellung die Art der

Pumpe, Seriennummer, den notwendigen

Teil oder das Halberzeugnis der Pumpe für

den Wechsel und die gewünschte Menge

angeben.

7. b

etriebsstörungen

A) Pumpenstörung

Im Regulator sind verschiedene Schutzarten

eingebaut, z.B. Schutz vor Über- und

Unterspannung, vor zu großem Strom, vor

zu hoher Umgebungstemperatur usw. Alle

diesen Schutzarten sind von Werk auf opti-

malen Wert eingestellt. Wenn ein Schutz die

Pumpe anhält (z.B. Ausfall der Elektrizität),

muss man die Pumpe resetieren, das bedeu-

tet, man muss sie aus dem Netz ausschalten,

einige Minuten warten und sie wieder ein-

schalten.

Wenn die wiederholte Einschaltung nicht

funktioniert oder wenn sich die Pumpe oft

ausschaltet, muss man Wartungsdienst an-

rufen, der mit dem Bedienungsoperator den

Fehler finden wird und ihn abschaffen wird.

B) Elektromagnetische Kompatibilität

und unangenehme Geräusche

Wie alle elektronisch regulierte Anlagen

können auch elektronisch regulierte Pumpen

unter spezifischen Umständen elektromag-

netische Störungen verursachen, elektro-

magnetisch gestört werden oder unangene-

hme Geräusche verursachen. In den meisten

Fällen kann man solche Erscheinungen

einfach entfernen, z. B. Veränderung der

Tragfrequenz des Frequenzumformers,

Einbau von elektromagnetischem Filter

oder ähnliches. In solchem oder ähnlichen

Fall rufen Sie den Werksexperten oder

bevollmächtigtes Wartungsdienst, dass die

Fehler beheben wird.

C) Schutzbeschreibung

C1) Unterspannungsschutz

Wenn die Gleichspannung im Stromkreis

des Frequenzumformers unter 65% des

Nennwertes von Stromkreis fällt, beginnt

der Unterspannungsschutz zu wirken. Funk-

tionieren des Unterspannungsschutzes liest

man an der Fehlernummer am Display ab.

Mögliche Ursachen sind:

• Ausschaltung von Stromversorgung.

Behebung des Fehlers: aktivieren Sie

RESET nach der erneuten Einschaltung

der Versorgungsspannung.

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