Flowserve Mark 3 ISO Durco Benutzerhandbuch

Seite 20

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GESTELLMONTIERTE DURCO MARK 3 ISO DEUTSCH 26999934 04-14

Seite 20 von 56

flowserve.com

Größe

Kräfte in N (lbf)

Momente

in Nm (lbf•ft)

Ansaugung

Auslass

Ansaugung

Auslass

Mx

My

Mz

Fx

Fy

Fz

Mx

My

Mz

Fx

Fy

Fz

ƩM

ƩF

ƩM

ƩF

125-80-315

4 710

(3 470)

1 740

(1 280)

3 540

(2 610)

4 650

(1 050)

5 020

(1 130)

3 020

(680)

2 670

(1 970)

990

(730)

2 000

(1 480)

2 110

(470)

2 320

(520)

3 570

(800)

6 140

(4 530)

7 480

(1 680)

3 480

(2 570)

4 750

(1 070)

150-125-315

4 710

(3 470)

2 360

(1 740)

3 540

(2 610)

6 280

(1 410)

5 020

(1 130)

4 080

(920)

4 710

(3 470)

2 360

(1 740)

3 540

(2 610)

5 020

(1 130)

4 090

(920)

6 280

(1 410)

6 350

(4 680)

9 020

(2 030)

6 350

(4 680)

9 020

(2 030)

200-150-315

6 990

(5 160)

3 500

(2 580)

5 240

(3 870)

9 460

(2 130)

7 550

(1 700)

6 150

(1 380)

4 710

(3 470)

2 360

(1 740)

3 540

(2 610)

5 020

(1 130)

4 090

(920)

6 280

(1 410)

9 410

(6 940)

13 580

(3 050)

6 350

(4 680)

9 020

(2 030)

100-65-400

2 670

(1 970)

1 340

(990)

2 000

(1 480)

3 570

(800)

2 850

(640)

2 320

(520)

1 210

(890)

600

(440)

900

(660)

1 350

(300)

1 100

(250)

1 690

(380)

3 600

(2 660)

5 120

(1 150)

1 620

(1 190)

2 430

(550)

125-80-400

4 710

(3 470)

1 740

(1 280)

3 540

(2 610)

4 650

(1 050)

5 020

(1 130)

3 020

(680)

1 310

(970)

710

(520)

1 010

(740)

1 850

(420)

1 500

(340)

2 300

(520)

6 140

(4 530)

7 480

(1 680)

1 800

(1 330)

3 310

(740)

150-125-400

4 710

(3 470)

2 360

(1 740)

3 540

(2 610)

6 280

(1 410)

5 020

(1 130)

4 080

(920)

2 670

(1 970)

990

(730)

2 000

(1 480)

2 110

(470)

2 320

(520)

3 570

(800)

6 350

(4 680)

9 020

(2 030)

3 480

(2 570)

4 750

(1 070)

200-150-400

6 990

(5 160)

3 500

(2 580)

5 240

(3 870)

9 460

(2 130)

7 550

(1 700)

6 150

(1 380)

4 710

(3 470)

2 360

(1 740)

3 540

(2 610)

5 020

(1 130)

4 090

(920)

6 280

(1 410)

9 410

(6 940)

13 580

(3 050)

6 350

(4 680)

9 020

(2 030)

250-200-400

9 950

(7 340)

4 980

(3 670)

7 460

(5 500)

13 420

(3 020)

10 730

(2 410)

8 720

(1 960)

6 990

(5 160)

3 500

(2 580)

5 240

(3 870)

7 560

(1 700)

6 150

(1 380)

9 460

(2 130)

13 400

(9 880)

19 270

(4 330)

9 410

(6 940)

13 580

(3 050)

200-150-500

6 990

(5 160)

3 500

(2 580)

5 240

(3 870)

9 460

(2 130)

7 550

(1 700)

6 150

(1 380)

4 710

(3 470)

2 360

(1 740)

3 540

(2 610)

5 020

(1 130)

4 090

(920)

6 280

(1 410)

9 410

(6 940)

13 580

(3 050)

6 350

(4 680)

9 020

(2 030)


Die Werte in der obigen Tabelle sind mit den
folgenden Faktoren zu multiplizieren.

Gehäusematerial

Flüssigkeitstemperatur ºC (ºF)

-20 bis
100 (-4

bis 212)

101

bis

200 (213

bis 392)

201

bis

299 (393

bis 570)

300

bis

350 (571

bis 662)

Austenitische

Sphäroeisenlegierung 20

Titan

Titan Pd

0.8

0.76

0.72

0.68

Nickel

0.5

0.475

0.45

0.425

Alle anderen Materialien

1

0.95

0.9

0.85


4.6.5 Abschließende Kontrollen
Kontrollieren Sie, dass alle Schrauben an den
ansaug- und druckseitigen Rohrleitungen fest
angezogen sind. Kontrollieren Sie auch die
Festigkeit aller Fundamentschrauben.

4.6.6 Hilfsleitungen

Die zu verrohrenden Anschlüsse sind

mit Schutzkappen aus Metall oder Kunststoff
versehen, die abgenommen werden müssen

.


4.6.6.1 Pumpen mit Stopfbuchsen
Wenn der Saugdruck unter dem Umgebungsdruck
liegt und die Flüssigkeitsspiegeldifferenz weniger als
10 m (32.8 ft) beträgt, kann es erforderlich sein, die
Stopfbuchsenpackung zur Schmierung und um das
Eindringen von Luft zu verhindern, mit Flüssigkeit zu
versorgen.

4.6.6.2 Pumpen mit Gleitringdichtungen
Das Seal Sentry Design der Antivortex-Kammer für
einfache interne Dichtungen bietet hervorragenden
Flüssigkeitsumlauf um die Dichtung und erfordert
normalerweise keine separate Spülung.

Einfache Dichtungen, die Dauerumlauf erfordern,
werden normalerweise mit fertig montierter
Hilfsverrohrung vom Pumpengehäuse geliefert.

Flowserve Dichtungsanschlüsse sind auf die folgende
Weise gekennzeichnet:

Q - Quenchanschluss (quench)

F - Spülung (flush)

D - Ablassauslauf (drain outlet)

BI - Sperrflüssigkeit herein (Doppeldichtungen)

[barrier fluid in (double seals)]

BO - Sperrflüssigkeit heraus (Doppeldichtungen)

[barrier fluid out (double seals)]

H - Heizmantel (heating jacket)

C - Kühlmantel (cooling jacket)


Dichtungsgehäuse und -abdeckungen, die einen
zusätzlichen Quenchanschluss haben, benötigen
einen Anschluss zu einer geeigneten fließenden
Flüssigkeitsquelle, Niederdruckdampf oder
statischem Druck eines höher gelegenen Behälters

.

Der empfohlene Druck ist 0.35 bar (5 psi) oder
weniger.

Siehe Übersichtszeichnung.


Doppeldichtungen benötigen eine Sperrflüssigkeit
zwischen den Dichtungen, die mit der zu fördernden
Flüssigkeit verträglich ist

.


Bei “back to back” Doppeldichtungen sollte der
Mindestdruck der Sperrflüssigkeit 1 bar

(14.5 psi)

über dem Höchstdruck der inneren pumpenseitigen
Dichtung sein

. (Siehe entsprechende Tabelle.) Der

Sperrflüssigkeitsdruck darf den maximalen Druck der
Dichtung auf der Atmosphärenseite nicht
überschreiten. Bei giftigen Flüssigkeiten müssen die
Zufuhr und die Abfuhr der Sperrflüssigkeit sicher und
gemäß den lokalen Gesetzen erfolgen

.

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