Flowserve Mark 3 ISO Durco - Handbuch (Seite 26)

GESTELLMONTIERTE DURCO MARK 3 ISO DEUTSCH 26999934 04-14
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5.8 Betrieb der Pumpe
5.8.1 Pumpen mit Stopfbuchspackungen
Wenn die Pumpe eine Stopfbuchsenpackung hat,
muss sie an der Stopfbuchse etwas lecken. Die
Stopfbuchsenmuttern sollten anfangs nur von Hand
angezogen werden. Kurz nachdem die Stopfbuchse
unter Druck gesetzt worden ist, sollte eine Leckage
auftreten.
Die Stopfbuchse muss gleichmäßig justiert
werden, so dass eine sichtbare Leckage und
konzentrische Ausrichtung des Stopfbuchsenrings
gewährleistet sind, um überhöhte Temperaturen zu
vermeiden. Wenn keine Leckage stattfindet, wird die
Packung überhitzt. Falls Überhitzung auftritt, muss man
die Pumpe anhalten und abkühlen lassen, bevor sie
erneut gestartet wird. Wenn die Pumpe erneut gestartet
wird, ist sicherzustellen, dass eine Leckage an der
Stopfbuchse erreicht wird.
Wenn heiße Flüssigkeiten gepumpt werden, kann es
erforderlich sein, die Stopfbuchsenmuttern zu lockern,
um eine Leckage zu erzielen
.
Die Pumpe muss 30 Minuten lang bei gleichmäßiger
Leckage laufen, und die Stopfbuchsenmuttern sollten
jeweils um 10 Grad angezogen werden, bis die
Leckage auf ein akzeptables Ausmaß reduziert ist
,
normalerweise 30 bis 120 Tropfen pro Minute. Die
Einbettung der Packung kann dann weitere 30
Minuten dauern
.
Bei der Justierung der Stopfbuchse an einer
laufenden Pumpe ist Vorsicht geboten.
Schutzhandschuhe sind unerlässlich. Es dürfen
keine losen Kleidungsstücke getragen werden, damit
diese sich nicht an der Pumpenwelle verfangen
können. Nach Abschluss der Stopfbuchsen-
Justierung müssen die Wellenschutzvorrichtungen
wieder angebracht werden.
Stopfbuchsenpackungen dürfen nie
trocken laufen, nicht einmal für kurze Zeit.
5.8.2 Pumpen mit Gleitringdichtung
Gleitringdichtungen benötigen keine besondere
Einstellung. Jegliche anfängliche leichte Leckage wird
verschwinden, wenn die Dichtung eingelaufen ist
.
Bevor schmutzige Flüssigkeiten gepumpt werden, ist
es ratsam, die Pumpe mit sauberer Flüssigkeit laufen
zu lassen, um die Dichtungsfläche zu schonen.
Externe Spülung oder Kühlung sollte
gestartet werden, bevor die Pumpe läuft, und man
sollte sie nach Anhalten der Pumpe eine gewisse Zeit
weiterfließen lassen.
Gleitringdichtungen dürfen nie trocken
betrieben werden, auch nicht für kurze Zeit.
5.8.3 Lager
Wenn die Pumpe in einer explosionsgefährdeten
Umgebung betrieben wird, empfehlen wir Temperatur-
oder Vibrationsüberwachung an den Lagern.
Wenn die Lagertemperaturen überwacht werden
sollen, muss während der Inbetriebnahme und
nachdem sich die Lagertemperatur eingespielt hat,
eine Bezugstemperatur erfasst werden.

Notieren Sie die Lagertemperatur (t) und die
Umgebungstemperatur (ta)

Schätzen Sie die wahrscheinliche maximale
Umgebungstemperatur (tb)

Stellen Sie den Alarm auf (t+tb-ta+5) º C
(t+tb-ta+10) ºF und die Abschaltung auf 100 ºC
(212 ºF) für Ölschmierung und auf 105 ºC
(220 ºF) für Fettschmierung.
Es ist wichtig, besonders bei Fettschmierung, die
Lagertemperaturen ständig zu beobachten. Nach
dem Starten sollte die Temperatur allmählich
ansteigen und ihr Maximum nach ca. 1.5 bis 2
Stunden erreichen. Diese Temperatur sollte dann
konstant bleiben oder mit der Zeit geringfügig fallen.
(Siehe Kapitel 6.2.3.2 für weitere Informationen.)
5.8.4 Normale Vibrationspegel, Alarm und
Auslösung
In den internationalen Normen über rotierende
Maschinen fallen Pumpen im Allgemeinen unter eine
Klassifizierung für Maschinen mit starrer Abstützung,
und die unten empfohlenen maximalen Werte
basieren auf diesen Normen.
Alarm- und Abschaltwerte für installierte
Pumpen sollten auf den tatsächlichen Messungen (N)
basieren, die an der komplett installierten Pumpe im
neuen Zustand gemessen worden sind. Regelmäßige
Vibrationsmessungen werden dann etwaige
Verschlechterungen der Pumpe oder der
Betriebsbedingungen des Systems aufzeigen.
Vibrationsge-
schwindigkeit
– ungefiltert
Horizontale
Pumpen
 15 kW
Horizontale
Pumpen
> 15 kW
mm/s (in./sec) r.m.s.
Normal N  3.0 (0.12)  4.5 (0.18)
Alarm N x 1.25  3.8 (0.15)  5.6 (0.22)
Ausschaltungsauslösung N x 2.0 
6.0 (0.24)

9.0 (0.35)