Flowserve Mark 3 ISO Durco - Handbuch (Seite 36)

GESTELLMONTIERTE DURCO MARK 3 ISO DEUTSCH 26999934 04-14
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0. 5 to 2 mm
(0. 02 to 0. 08 i n. )
6.10.2 Dichtungsgehäuse und
Dichtungsbaugruppe
a)
Es ist äußerste Reinlichkeit geboten. Die
Dichtungsflächen und Oberflächen der Welle
[2100] oder Hülse [2400] dürfen keine Kratzer
oder anderen Beschädigungen aufweisen.
b) Siehe Kapitel 6.11, Dichtungsanordnungen für
Dichtungsdiagramme.
c) Den feststehenden Sitz vorsichtig in die
Abdeckung [1220] oder in die Abdeckung der
Gleitringdichtung [4213], drücken, wobei der Sitz
nicht verformt werden darf. Wenn ein
Antirotationsstift installiert ist, ist zu kontrollieren,
dass dieser richtig in den Schlitz eingreift.
d) Separate Dichtungsabdeckungen, soweit
vorhanden, auf die Welle [2100] schieben.
e) Siehe Herstelleranweisungen betreffs
Positionierung der rotierenden Elemente der
Gleitringdichtung. Schrauben am
Dichtungsantriebsbund anziehen, falls
vorhanden. Um präzise Komprimierung zu
erhalten, sollten die meisten Patronendichtungen
erst justiert werden, nachdem der Zusammenbau
der Pumpe völlig abgeschlossen ist.
f) Das Dichtungsgehäuse [1220] im Lagergehäuse
[3200] installieren und alle Befestigungsteile
anziehen.
6.10.3 Stopfbuchsenbrille-
Stopfbuchsenpackung-Baugruppe
a)
Die Stopfbuchsenpackung [4130] im
Stopfbuchsenpackungsgehäuse einsetzen, bevor
diese auf der Welle [2100] montiert werden.
Siehe 6.11.6.
b) Die Spalte der Stopfbuchsenpackung sollten jeweils
im Winkel von 90 Grad zueinander versetzt sein.
c) Die Laternenringhälften [4134], falls erwünscht,
sollten in der Mitte der Packung positioniert werden .
d) Die Stopfbuchsenbrille [4120] gerade gegen den
letzten Ring einsetzen und die Stopfbuchsenmuttern
nur mit den Fingern anziehen. In der Lagergehäuse-
Baugruppe installieren und die beiden Bolzen
anbringen, um das Dichtungsgehäuse [1220] in
seiner Position zu halten .
e) Kontrollieren, dass sich die Welle [2100] frei drehen
lässt .
6.10.4 Laufrad-Baugruppe und Einstellung
6.10.4.1 Laufrad-Baugruppe und Einstellung
a) Einen neuen O-Ring [4610.1] im Laufrad [2200]
anbringen und mit ein wenig Fett in seiner
Position halten. Montagepaste (die kein Kupfer
enthält) auf das Laufradgewinde auftragen, um
spätere Demontage zu erleichtern.
b) Laufrad [2200] auf der Welle [2100] montieren.
c) Laufrad anziehen. Dieselbe Methode benutzen
wie bei der Demontage, aber in
entgegengesetzter Richtung rotieren. Einige
kräftige Schläge werden es auf das richtige
Drehmoment anziehen.
6.10.4.2 Laufrad-Baugruppe bei Laufrädern mit
Passfeder
a)
Eine neue Laufrad-Flachdichtung [4590.4] am
Wellenabsatz anbringen.
b) Laufrad-Passfeder einsetzen [6700.2].
c) Laufrad [2200] auf der Welle [2100]montieren.
d) Einen neuen O-Ring [4610.5] in der Rille der
Laufradmutter [2912.1/2912.2] anbringen.
e) Montagepaste (die kein Kupfer enthält) auf das
Gewinde der Laufradmutter auftragen, um
spätere Demontage zu erleichtern
.
f) Laufradmutter [2912.1/2] auf der Welle [2100]
montieren und auf das richtige Drehmoment
anziehen.
6.10.5 Montage des Lagerträgers in das Gehäuse
a)
Eine neue Flachdichtung [4590] im Gehäuse [1100]
einsetzen.
Bei freistrom Laufrädern ist je eine neue
Flachdichtung auf beiden Seiten des Abstandsrings
[2510.2] erforderlich.
b) Sicherstellen, dass Lagergehäuse und Adapter
konzentrisch und rechtwinklig positioniert sind.
c) Die Lagerträger Baugruppe in das
Pumpengehäuse installieren. Die Bolzen
[6572.1] mit Montagepaste bestreichen und die
Muttern [6582.1] bis an das Gehäuse anziehen.
d) Das vordere Laufradspiel mit der ursprünglichen
Einstellung oder den Prozessanforderungen
vergleichen und nach Bedarf justieren. (Siehe
Kapitel 6.7, Einstellen des Laufradspiels.)
e) Kontrollieren, dass alle anderen Posten wieder
installiert und alle Befestigungsteile auf die
richtigen Drehmomente angezogen worden sind,
dann die Anweisungen in den Kapiteln über
Installation und Inbetriebnahme befolgen.
0.5 bis 2 mm
(0.02 bis 0.08 in.)