Flowserve Mark 3 ISO Durco - Handbuch (Seite 27)

GESTELLMONTIERTE DURCO MARK 3 ISO DEUTSCH 26999934 04-14
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Wenn eine fettgeschmierte Einheit in einer vertikalen
Wellenkonfiguration mit Flanschfußbogen zur
Pumpenansaugung benutzt wird, gilt folgendes:
Vibrationsgeschwindigkeit
– ungefiltert
Vertikale Konfigurationen
mm/sec (in./sec) r.m.s.
Normal N 
7.1 (0.28)
Alarm N x 1.25  9.0 (0.35)
Ausschaltungsauslösung N x 2.0  14.2 (0.56)
5.8.5 Stopp-/Start-Intervalle
Pumpenaggregate eignen sich normalerweise für die
Anzahl der auf der folgenden Tabelle angegebenen
in gleichmäßigen Abständen erfolgenden Stop/Starts
pro Stunde. Kontrollieren Sie vor der Inbetriebnahme
die Eigenschaften des Antriebs und des Steuerungs-
/Start-Systems.
Nominelle Motorleistung
kW (hp)
Maximale Anzahl von
Stop/Starts pro Stunde
Bis 15 (20) 15
Zwischen 15 (20) und 90 (120) 10
Über 90 (120) 6
Wenn Betriebs- und Reservepumpen installiert sind, ist
es ratsam, diese abwechselnd jeweils für eine Woche
zu betreiben.
5.9 Stoppen und Abstellen
a) Schließen Sie das Auslassventil
und stellen Sie sicher, dass die Pumpe nur einige
Sekunden in diesem Zustand läuft.
b) Schalten Sie die Pumpe ab.
c) Schalten Sie Spül-, Kühl-, Heizmittelzufuhr zu
einem geeigneten Zeitpunkt aus.
d) Bei längeren Stillstandszeiten und
besonders wenn Umgebungstemperaturen, die
unter dem Gefrierpunkt liegen, wahrscheinlich
sind, muss die Flüssigkeit aus dem
Pumpengehäuse und aus allen Kühl- und
Spülleitungen abgelassen oder ein anderweitiger
Schutz vorgesehen werden.
5.10 Hydraulische, mechanische und
elektrische Belastung
Dieses Produkt wird so geliefert, dass es die
Leistungsspezifikationen in Ihrem Kaufauftrag erfüllt,
die sich jedoch während der Lebensdauer des
Produkts ändern können. Die folgenden Hinweise
sollen es dem Benutzer erleichtern, die Folgen
etwaiger Änderungen zu beurteilen. In Zweifelsfällen
wenden Sie sich bitte an die nächste Flowserve
Geschäftsstelle.
5.10.1 Spezifisches Gewicht (SG)
Die Pumpenkapazität und Gesamtförderhöhe in Metern
(feet) verändern sich nicht mit dem SG; der auf dem
Druckmesser angezeigte Druck ist jedoch direkt
proportional zum SG. Die aufgenommene Leistung
verhält sich ebenfalls direkt proportional zum SG.
Daher ist es wichtig zu kontrollieren, dass Änderungen
des SG keine Überlastung des Pumpenantriebs oder
Überdruck in der Pumpe verursachen.
5.10.2 Viskosität
Bei einer gegebenen Durchflussmenge verringert sich
die Gesamtförderhöhe mit der Erhöhung der Viskosität
und erhöht sich mit der Verringerung der Viskosität.
Außerdem erhöht sich die Leistungsaufnahme für eine
gegebene Durchflussmenge mit erhöhter Viskosität und
verringert sich mit verringerter Viskosität. Wenn Sie
Änderungen in der Viskosität planen, ist es wichtig,
dass Sie diese mit Ihrer regionalen Flowserve
Geschäftsstelle besprechen.
5.10.3 Pumpendrehzahl
Änderungen der Pumpendrehzahl wirken sich auf den
Durchfluss, die Gesamtförderhöhe, die
Leistungsaufnahme, den NPSH
R
, Lärm und Vibration
aus. Der Durchfluss verhält sich direkt proportional zur
Pumpendrehzahl, die Förderhöhe ändert sich zur
Drehzahl im Quadrat und die Leistung zur Drehzahl in
der dritten Potenz. Die neue Belastung hängt jedoch
auch von der Systemkurve ab. Wenn man die Drehzahl
erhöht, ist es also sehr wichtig sicherzustellen, dass der
maximale Pumpenbetriebsdruck und die kritische
Wellendrehzahl nicht überschritten werden, dass der
Antrieb nicht überbelastet wird, NPSH
A
> NPSH
R
ist,
und dass Lärmpegel und Vibration die regionalen
Anforderungen und Bestimmungen erfüllen.
5.10.4 Haltedruckhöhe NPSH
A
NPSH vorhanden (NPSH
A
) ist ein Maß des
vorhandenen Förderdrucks in der gepumpten
Flüssigkeit oberhalb des Dampfdrucks am
Pumpenansaugstutzen.
NPSH erforderlich (NPSH
R
) ist ein Maß des
Förderdrucks in der gepumpten Flüssigkeit oberhalb
ihres Dampfdrucks, der erforderlich ist, um Kavitation
der Pumpe zu vermeiden. Es ist wichtig, dass NPSH
A
>
NPSH
R
ist. Die Spanne für NPSH
A
> NPSH
R
sollte so
groß wie möglich sein.
Wenn eine Änderung des NPSH
A
geplant ist, ist
sicherzustellen, dass diese Spannen nicht
nennenswert verringert werden. Sehen Sie sich die
Pumpenleistungskurve an, um die genauen
Anforderungen festzustellen, besonders wenn der
Durchfluss geändert worden ist.